SJ/T 11169-1998 鋰電池標(biāo)準(zhǔn)
出處:lujiang88 發(fā)布于:2012-08-22 10:19:04
1范圍
1.1這些要求包括適用予在產(chǎn)品中作電源用的(非充電的)和二次(可充電的)鋰電池。
這些電池含有金屬鋰、鋰合金或鋰離子,它們可由單個或兩個以上電池串聯(lián)、并聯(lián)或串、并聯(lián)組成,它們都是通過可逆或不可逆化學(xué)反應(yīng)將化學(xué)能轉(zhuǎn)換成電能。
1.2這些要求適用于技術(shù)人員可更換和用戶可更換的應(yīng)用場合中使用的鋰電池。
1.3這些要求的目的是為了使鋰電池在產(chǎn)品中使用時減少著火或爆炸的危險。這些電池終是否可按受,取決予它在完整產(chǎn)品中的使用是否符合該產(chǎn)品的要求。
1.4這些要求的目的也是為了使用戶可更換鋰電池從產(chǎn)品中取出和丟棄時,減少由于營火或爆炸對人員傷害的危險。
1,5這些要求適用予含金屬鋰不大于Sg(0.18盎司)的技術(shù)人員可更換鋰電池。含鋰量大于5g的電池是否可適用要根據(jù)其是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求以及對其是否適用于預(yù)定用途而作進一步的檢查和試驗來做出判斷。
1,6這些要求適用子金屬鋰含量4g(0.13盎司)或更少的用戶可更換鋰電池,同時每個單體電池中的含鋰置不大于ls(0,04盎司)。電池舍鋰量大于4g或單體電池含鋰量大于lg,可能需要進一步的檢查和試驗,以確定這類單體電池或電池是否適用于其預(yù)定用途。
1,7這些要求不包因吞咽鋰電池或其內(nèi)含物可能造成中毒的危險;也不包括電池被切開可能接觸到金屬鋰造成對人員傷害的危險。
1.8對具有新的或者不同于本標(biāo)準(zhǔn)的要求所規(guī)定的特性、特征,元器件,材料或系統(tǒng)的產(chǎn)品,以及有著火、電擊或?qū)θ藛T有傷害危險的產(chǎn)品,應(yīng)采用確定是必要的適當(dāng)附加的元件和終產(chǎn)品要求來評定,以保持本標(biāo)準(zhǔn)所期望的可接受的安全水平。凡產(chǎn)品的特性、特征、元件、材料或系統(tǒng)與特定要求或本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定相抵觸不能判為符合本標(biāo)準(zhǔn)。在認(rèn)為適當(dāng)?shù)那闆r下,應(yīng)采用與制定,修訂和實施方法相一致的程序來對這些要求的修訂提出建淡和予以采納。
2概述
2,1測量的單位
2.1.1如果一個測量值后面跟有帶括號的以及其他單位表示的數(shù)值時,則第二個數(shù)值可能只是近似值。個規(guī)定的數(shù)值為要求的數(shù)值。
2.2術(shù)語
2.2.1術(shù)語"鋰電池組"和"電池組"指的是包括用戶可更換和技術(shù)人員可更換鋰電池兩種。
3詞匯
3.1對于本標(biāo)準(zhǔn)而盲采用下列定義。
3.2電池battery
?。?)-個單體電池,或者(2)既串聯(lián)也并聯(lián)形式連接在一起的一組單體電池。
3,3電池battery,primary
只能放電的電池。該電池未被設(shè)計成可再充電的,而且必須采取充電電流的保護。
3.4二次電池battery,secondary
按制造廠的推薦說明,預(yù)定要充放電多次的電池。
3.5技術(shù)人員可更換電池battery,technician- replaceable
在產(chǎn)品中使用的電池,其維護和更換只能由對產(chǎn)品的維護和修理經(jīng)過培訓(xùn)的人員來進行。
3.6用戶可更換電池battery, user-replaceable
在產(chǎn)品中使用的電池,其維護和更換可以由用戶來進行。
3.7單體電池cell
含有一個正電極和一個負(fù)電極的單個電化學(xué)電池。
3.8完全充電charged.fully
當(dāng)電池中貯存的電量達到制造廠規(guī)定的容量時,則認(rèn)為電池完全充電。
3.9限流元件component.current-limiting
在異常情況下,用來限制電流的任何元件。限流元件包括電阻器、熔斷絲和熱熔斷器。
3,10非正常充電電流current.abnormal charging
在錯誤條件下,向單體電池或電池充電的電流。
3.11 強制放電discharge,farced
將電池與外接電源串聯(lián)放電,從而導(dǎo)致電池極性顛倒。
3.12全放電discharged.fully
當(dāng)電池接上100fl的電阻負(fù)載,若閉合回路電壓小于0.2V,且短路電流已減少至小于1mA時,則認(rèn)為電池為全放電。
3.13半放電discharged,half
當(dāng)電池的額定電量一半已被放掉,則認(rèn)為電池為半放電。
3.14爆炸explosion
當(dāng)單體電池或電池的內(nèi)含物質(zhì)強烈膨脹,并且單體電池或電池的外殼被撕開或分裂成兩塊或多塊時所出現(xiàn)的情況。
3.15有毒材料material,toxic
在Sax危險性工業(yè)材料參考手冊或相關(guān)參考指南中有毒害危險達到中等2級的任何材料。
3. 16室溫room temperature
大約23'C( 73'F)。
3.17泄漏venting
電池或單體電池的電懈液以液體、液滴或氣化物從設(shè)計的排氣孔或通過密封處冒出時的情況。
4概述
4.1殼體
4.1.1鋰電池的外殼應(yīng)具有必要的強度和剛度,以便抵御可能會承受到的錯誤使用而不會引起著火危險。用戶可更換鋰電池的外殼應(yīng)具有必要的強度和剛度。以便抵御可能會承受到的錯誤使用而不會引起對人員傷害的危險。
4.1.2用戶可更換電池中的單體電池應(yīng)采用有足夠抗扭曲強度的剛性外殼。如果打開電池外殼并露出金屬鋰時,則利用手鉗、螺絲改錐或鋼鋸等力學(xué)工具是打開用戶可更換單體電池外殼的限度的工具。
例外:本要求不適用于古鋰金屬小于0.02g(0.0007盎司)的單體電池。
4.2電解液
4.2.1用戶可更換電池在23±2℃(73±46F)常溫條件下,當(dāng)電池外殼被擊穿時,不應(yīng)含有可能將有毒物質(zhì)射入眼睛的加壓氣體或液體,或泄漏大于5rul的有毒液體。
4.3應(yīng)用
4.3.1在使用中,鋰電池應(yīng)有阻止非正常充電電流的保護。在制造廠規(guī)定的故障條件下。電池對充電電流I.(見18,1)經(jīng)過試驗并證明合格時,應(yīng)采用下列方法在終產(chǎn)品應(yīng)用中阻止較大充電電流的保護:
a) 兩個阻流元件例如二極管,或者
b) -個阻流元件和一個限漉元件,例如電阻器戲熔斷絲。
限流元件應(yīng)將充電電流限制在18章非正常充電試驗所使用的電流值的三分之一。
例外1:當(dāng)電池不可能承受充電電流,則在終產(chǎn)品應(yīng)用時,不要求在電池電路中有充電保護。例如電池動作裝置。
例外2:當(dāng)電池經(jīng)試驗并證明無爆炸危險時,則對特定的應(yīng)用不要求有保護元件。
例外3:可充電的電池僅要求有限流元件,而不要求有阻流元件。
5概述
5.1技術(shù)人員可更換電池組
5.1.1技術(shù)人員可更換單體電池或電池組要按第10-16和18章的規(guī)定進行實驗。對多單體電池組裝件見5.3,1.圖5.1舉鍘說明技術(shù)人員可更換單體電池或是電池組所要求的試驗。第10章短路試驗、第15章振動試驗或第16章跌落試驗的試驗結(jié)果,不應(yīng)出現(xiàn)著火或爆炸。此外,當(dāng)按短路試驗的規(guī)定進行試驗時,單體電池或電池外殼的外表溫度不應(yīng)超過150'C(302'F)。如果第11章加熱試驗、第12章擠壓試驗、第13章碰撞試驗或第18章非正常充電試驗的試驗結(jié)果出現(xiàn)著火或爆炸,則技術(shù)人員可更換單體電池或電池的應(yīng)用,應(yīng)限制在不暴露于已證明會引起著火或爆炸的任何使用條件的應(yīng)用場合,或者應(yīng)限制在有相應(yīng)保護的應(yīng)用場合。
5.2用戶可更換電池組
5.2.1用戶可更換單體電池或電池組按第10-16、18和19章的規(guī)定進行試驗。圖5.2舉例
說明用戶可更換單體電池或電池組所要求的試驗。除了要符合5,1.1規(guī)定的技術(shù)人員可更換
單體電池或電池的要求外,用戶可更換單體電池或電池在承受第10章室溫下的短路試驗時不應(yīng)出現(xiàn)排泄;除非能證明釋放的氣體是無毒的,在承受第12章擠壓試驗,或第13章碰撞試驗時,單體電池或電池組也不應(yīng)出現(xiàn)爆炸或著火。
5.2.2 -組五個樣品,每個樣品要用于進行19.2燃燒顆粒試驗,19.3拋射試驗和19.4爆炸
試驗,見表6.3.如果一組五個樣品中只有一個樣品不符合要求,則要對另一組五個樣品進行試驗。該第二組的全部樣品應(yīng)符合要求。
5.3多單體電池組裝件
5. 3.1預(yù)定用于多單體電池組裝件或電池塊的技術(shù)人員可更換或用戶可更換單體電池,還應(yīng)按10.3和第17章的規(guī)定進行試驗。這些試驗的結(jié)果不應(yīng)出現(xiàn)著火或爆炸。此外,承受10.3規(guī)定試驗的電池組應(yīng)滿足5.1.1和5.2.1對承受第10章短路試驗的單體電池或電池規(guī)定的要求。

圖5.1技術(shù)人員可更換電池的試驗

圖5.2 用戶可更換電池的試驗
6樣品
6.1對第10-19章規(guī)定的試驗,要用新的單體電池或電池組以及經(jīng)烘箱中擱置、溫度循環(huán)和部分或全放電或者兩種放電處理的單體電池或電池組。用于技術(shù)人員可更換單體電池或電池的每項試驗的樣品數(shù)量列于表6,1.用于用戶可更換單體電池或電池的每項試驗的樣品數(shù)量列于表6.3.如果一組單體電池或電池組有不同的尺寸,但有相似化學(xué)性質(zhì),則要適當(dāng)選擇該尺寸范圍中有代表性尺寸的樣品進行試驗。
6.2對第10-19章規(guī)定的試驗,要用新的二次單體電池或電池組以及經(jīng)烘箱中擱置、溫度循環(huán)和在25℃和60℃(7TF和140'F)兩種溫度下充放電循環(huán)處理過的二次單體電池或電池組。用于二次技術(shù)人員可更換單體電池或電池的每項試驗的樣品數(shù)量列子表6.2.用于用戶可更換單體電池或電池的每硬試驗的樣品數(shù)量列于表6,4.如果一組單體電池或電池組有不同的尺寸,但有相似的化學(xué)性質(zhì),則要適當(dāng)選擇該尺寸范圍中有代表性的尺寸的樣品進行試驗。
表6.1用于技術(shù)人員可更換電池每項試驗要求的電池數(shù)量

表6.2用于二次技術(shù)人員可更換電池的每項試驗要求的電池數(shù)量

表6.3用于用戶可更換電池每項試驗要求的電池數(shù)量

表6,4用于二次用戶可更換電池的每項試驗要求的電池數(shù)量

7樣品的處理
7.1烘箱中擱置
7.1.1電池要在溫度達71±2℃(160±4'F)的烘箱中擱置90d.如果制造廠商認(rèn)為他們的電池能承受更高溫度,不會出現(xiàn)泄漏或遭受其它劣化的影響,則可以采用更高的擱置溫度更短的擱置時間。例如。電池可以承受81±2rC (178±4'F)45d、91±2℃(196±4'F) 23d或10t±2C(214 +4'F)12d.同樣,如果制造廠商認(rèn)為他們的電池不能承受71±2℃(160±4'F)90d,則電池可以在溫度達6t士2_C (142+4'F)的烘箱中擱置180d.
7:2溫度循環(huán)
7.2.1 電池要在溫度- 54±2℃(- 65±4'F)和71±2℃(160±4'F)的溫度下交替擱置,在每種溫度下各10次。電池在每種溫度下要擱置16h,每次溫度轉(zhuǎn)換要在室溫下擱置8h.
7.3放電
7.3,1電池的電極端要與能在60d內(nèi)提供期望的放電水平的電阻器相連接來進行半放電和全放電。當(dāng)知合回路電壓降到小于0.2V,且短路電流減至小于1.OmA.則認(rèn)為已全放電。一組電池要在室溫下放電,另一組電池要在71±2℃(160±4'F)下放電。
7. 3.2對于固體電解質(zhì)或其它類型的鋰電池,由于電池本身產(chǎn)生小電流,不能在60d內(nèi)放完電,因此可以采用較長放電時間和較高放電溫度,以便獲得期望的放電水平。要遵照制造廠商推薦的放電程序,以便在限度的時間內(nèi)獲得所需的放電水平。
7,4充放電循環(huán)
7.4.1二次電池要在25℃和60℃(77.F和140'F)的溫度下進行處理。電池要按制造廠商的規(guī)定連續(xù)進行循環(huán)試驗。制造廠商的規(guī)范必須是使電池的額定容量得到利用,而且累積的循環(huán)次數(shù)必須至少等于廣告宣稱的電池循環(huán)壽命,或者連續(xù)循環(huán)90d,取其時間較短者。電池循環(huán)試驗可以單個進行,也可以按組進行。電池在試驗前要重新充電。
8重要試驗的考慮
8.1有些鋰電池在按第10-19章規(guī)定的試驗可能會爆炸。因此,防止爆炸飛行碎片、爆炸力、突然釋放熱量以及由這種爆炸產(chǎn)生的噪聲對人員的傷害是至關(guān)重要的。試驗環(huán)境也應(yīng)有良好的通風(fēng)以防人員受到可能有害的煙霧或氣體的傷害。
8.2作為另一種預(yù)防措施。在按第10-12章的規(guī)定試驗時,應(yīng)監(jiān)測電池外殼表面的溫度。要告誡試驗鋰電池的所有有關(guān)人員,當(dāng)鋰電池外殼表面溫度超過90℃(194'F)時,決不要去靠近鋰電池。
9溫度測量
9.1用線規(guī)不大于0,21mmz( No.24AWG)和不小于0.05rrirr\2(No.30AWG)的金屬線組成的熱電偶和電位計式儀器來-測量溫度。
9.2對電池進行溫度測量時,簧使熱電偶的測量接觸點與電池的金屬外殼緊密接觸進行。
10短路試驗
10.1每個試驗的樣品電池依次以線規(guī)1.3nirrr2(No.16AWG)的短銅線將電池的正、負(fù)極端連接起來進行短路。電池被放電直到出現(xiàn)火焰或爆炸為止,或者直到電池全放電,和電池外殼的溫度已恢復(fù)到接近環(huán)境溫度為止。
10,2試驗要在室溫和60±2℃(140+ 4°F>下進行,電池組要:
a) 放置在一塊標(biāo)稱厚度19mm(3/4英寸)的松木板上,并且
b)在兩電極端連接之前,按適用的情況,在室溫或在60±2℃(140±4°F)下達到溫度平衡。
10.3除非制造廠商指明電池要用于串聯(lián)或并聯(lián),否則,一定要單個進行試驗。當(dāng)用于串聯(lián)或并聯(lián)時,要另外按每種配置方式所古有的電池數(shù)量選用五個電池進行試驗。
11加熱試驗
電池要在重力對流或空氣循環(huán)烘箱中加熱。烘箱的溫度要以每分鐘5±2℃(9±4°F)的速率上升到150±2℃(302±4°F)。要使烘箱保持該溫度10min.然后終止試驗。
12擠壓試驗
12.1電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力通過臺鉗或通過具有直徑32mm(1.25英寸)活塞的液力壓頭施加。擠壓一直持續(xù)割液力壓頭上的壓力讀數(shù)達到17.2Mpa(2500磅/英寸2)。作用力大約為13kN(3000磅)。一旦達到壓力即可卸壓。
12.2圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝鬣的平面承受擠壓。梭形電池還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90℃放置,以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受到擠壓力。每個樣品電池只要在一個方向上承受壓力。每次試驗要使用不同的樣品。
12.3硬幣式或鈕扣式電池,要使電池平面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。
13沖擊試驗
13.1試驗樣品電池要放在一平面上。一根直徑7.9mm(5/16英寸)的棒十字交叉放置在樣
品的中心位置上。一個9.lkg(20磅)的重物從61cm(2英尺)的高度跌落到樣品上。
13.2圓柱形或梭形電池要使其縱軸平行于平面,并垂直于橫臥試樣中心位置,使直徑為7.9mm( 5/16英寸)的曲面體的縱軸承受沖擊。棱形電池還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90℃放置,以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受沖擊。每個樣品電池只要承受沖擊,每次試驗要使用不同的樣品。
13.3硬幣式或鈕扣式電池,要使試驗樣品的表面平行于平面。并使直徑7.9mm(5/16英寸)的曲面體橫臥在電池的中心位置上。
14濕度試驗
14.1 電池要擱置在14.2規(guī)定的有受控溫度和濕度的試驗箱內(nèi)的高濕度條件下。
14.2試驗箱內(nèi)的溫度升到6512℃(149±4°F),相對濕度妥以2h升到不小于95%.并且保持6h.然后,試驗箱溫度要以16h降到30±2℃(86±4°F):同時保持相對濕度至少為85 CX.該程序重復(fù)總共做10個循環(huán)。
15振動試驗
15.1電池要承受振幅在0.8mm(0.03英寸)的簡諧振動[雙振幅為1.6mm(0.06英寸)。
15.2頻率要在10Hz到55Hz之間以lHz/min的速度變化,井在90-100min復(fù)原。電池要在三個相互垂直的方向上進行試驗。對僅有兩個對稱軸的電池,要在垂直于每個軸線的方向上進行試驗。
16跌落試驗
16.1用已振動試驗過的樣品電池從1.9m(6英尺)的高度跌落到水泥地面上10次。在釋放樣品時,要使樣品隨意取向,以便在不同的位置得到碰撞。
17強制放電試驗
17.1概述
17.1.1強制放電試驗要采用下列方法:
a)如果電池電壓不超過12V.則17.2.1規(guī)定的方法1適用于單個單體電池;或者
b)如果電池電壓超過12V.則17.3.1規(guī)定的方法2適用于多單體電池塊和單個單體電池。
例外:對預(yù)定不作串聯(lián)應(yīng)用的單個單體電池,該試驗不要求。
17.2方法1
17.2.1每個試驗樣品單體電池要依次將其與12V直流電源串聯(lián),以制造廠商規(guī)定的放電電流L進行強制放電。規(guī)定的放電電流要用適當(dāng)規(guī)格和額定值的電阻器與電池串聯(lián)連接來獲得。試驗時間要用下式計算:
td= 2.5C/Id
式中:
Id--放電時間。h
C--電池容量。Ah
Id--由制造廠商規(guī)定的放電電流,A.
17.3方法2
17.3.1 -個全放電的單體電池通過與相同類型的新單體電池串聯(lián)起來進行強制放電。與全放電的單體電池串聯(lián)的新電池的數(shù)量要等于要串聯(lián)使用時所包含的單體電池的數(shù)量減一個。五個電池妥在室溫下全放電。
18非正常充電試驗
18.l每個試驗樣品電池要將其與一個12V直流電源極性相反連接,承受制造廠商規(guī)定的電流Ic的三倍充電電流。規(guī)定的充電電流要用適當(dāng)規(guī)格和額定值的電阻器與電池串聯(lián)連接來獲得。試驗時間要用下式計算:
tc= 2.5C/3Ic
式中:
tc--充電時間,h;
C--電池容量,Ah;
Ic--由制造廠商規(guī)定的充電電流。A.
18,2對具有保護裝置的電池,如果制造廠商已對這種電池規(guī)定了超過保護裝置動作電流的非正常充電電流時,則電池要按18.1的規(guī)定,以恰好低于安全裝置將會動作的電流進行試驗。
19概述
19.1火焰暴露試驗
19.1.1如果用戶可更換鋰單體電池或電池承受19.1.2規(guī)定的試驗:
a)發(fā)出火焰或火花,則要承受19.2的燃燒顆粒試驗;
b)產(chǎn)生拋射體,剛要承受19.3的拋射體試驗;或
c)出現(xiàn)爆炸,WJ要承受19,4的爆炸試驗。
19.1.2為了防護。本試驗要在與觀測者隔開的房間內(nèi)進行。每個試驗樣品單體電池或電池要將其水平放在鋼絲網(wǎng)篩上,網(wǎng)篩每25.4mm(1英寸)有20個孔眼,鋼絲的線徑為0.43mm(0.017英寸)。網(wǎng)篩要安裝在直徑38.lmm(1尋英寸)的實驗燃燒器上方38.lmm(1尋英寸)處。燃燒器以丙烷氣為燃料。加熱用戶可更換電池,-直到電池爆炸或一直到因鋰的燃燒出現(xiàn)燒毀為止。
19.2燃燒顆粒試驗
19.2.1 當(dāng)用戶可更換單體電池或電池承受19.2.2規(guī)定的試驗時,紗布屏不應(yīng)被點燃。
19.2.2為了防護,本試驗要在與觀測者隔開的房間內(nèi)進行。每個試驗樣品單體電池或電池要放在鋼絲網(wǎng)篩上,網(wǎng)篩每25.4mm(1英寸)有20個孔眼,鋼絲線徑為0,43mm(0.017英寸)。
網(wǎng)篩要安裝在燃燒器上方38.1mm(3/2英寸)處。燃燒和空氣流量的比率,要調(diào)節(jié)到能產(chǎn)生明亮的蘭色火焰-使鋼絲網(wǎng)篩灼熱成明亮的紅色,大約為700℃(1292°F)。一塊多層紗布屏要垂直放置,從網(wǎng)篩中心3紗布屏的水平酒量距離為0.91m(3英尺)。紗布屏為914mm×914mm(1碼2),由4層紗布組成,紗布料的稱重為12~18g/m2(0.4-0.6盎司/碼2)。試驗樣品要這樣放置,使火花和燃燒顆??赡艿厣湎蚣啿计恋闹行?。在有些情況下,有必要將試驗樣品捆在網(wǎng)篩上,使其固定在位。然后,將燃燒器點燃,觀察用戶可更換電池,一直到電池爆炸或一直到因鋰的燃燒出現(xiàn)燒毀為止。
19.3拋射體試驗
19.3.1當(dāng)承受19.3.2規(guī)定的試驗時,爆炸的用戶可更換單體電池或電池的部分不應(yīng)穿透金屬網(wǎng)篩,為此要使單體電池或電池的部分或全部不應(yīng)伸出網(wǎng)篩之夕卜。
19.3.2為了防護。本試驗要在與觀測者隔開的房間內(nèi)進行。每個試驗樣品單體電池或電池要救在一個平臺板上,臺板中心開有一個孔徑102mm(4英寸)的孔??咨仙w上網(wǎng)篩,網(wǎng)篩由鋼絲制成。每25.4mm(1英寸)有20個孔眼,鋼絲線徑為0.43mm(0.017英寸)。在樣品上要罩上一個八邊形帶頂罩的金屬籠子。籠子對邊長610mm(2英尺),高305mm(l英尺)。見圖J.9.1.金屬網(wǎng)篩由直徑0.25mm(0.010英寸)的鋁絲編織成,在每個方向上,每25.4mm(1英寸)有16-18根鋁線。樣品放在蓋住臺板中心孔的網(wǎng)篩上,并對樣品進行加熱,一直到樣品爆炸,或一直到因鋰的燃燒出現(xiàn)燒毀為止。
19,4爆炸試驗
19.4.1當(dāng)按19.4.2和19.4.3的規(guī)定試驗時,用戶可更換單體電池或電池應(yīng)無足夠的爆炸力掀起配重的燃燒室蓋,用幾個柱塞中任一個的下落來表示。
19.4.2爆炸試驗要使用鑄鋁試驗箱,其直徑為152.4mm(6英寸),高為305mm(12英寸),見圖19.2.試驗箱要用防爆鋁制成,側(cè)邊焊接固定一個直徑152.4mm(6英寸)的進入口,在但l面距頂部下面76mm(3英寸)處設(shè)有一個直徑19.lmm(3/4英寸)的排氣孔。短螺紋接頭要穿入焊接固定的鑄鐵法蘭盤端部,在短螺紋接頭上用螺母擰緊。(1) -塊厚0.51mm(0.020英寸)的不銹鋼板和(2)一塊強度與不銹鋼板等效或更強的較厚的增強鋼板用螺栓固定在下法蘭盤上。在增強鋼板的中心一個直徑100mm(4英寸)的孔。然后在上法蘭盤上放上墊圈。用鋼聚碳酸脂或其它材料做成280mm×280mm(11英寸×11英寸)的板塊堆放在硬端,一直重量達到13.6kg( 30磅)為止。4個等距離固定在上法蘭盤側(cè)緣上的微動開關(guān)要接觸到下鋼板的底側(cè),以便能使微動開關(guān)保持正常閉合。每個開關(guān)要與一個12V的電池和電磁鐵串聯(lián)連接。19.1.2規(guī)定的燃燒器在試驗箱的下面,調(diào)節(jié)燃燒器使其將底部鋼板加熱到紅色灼熱狀態(tài)約3min.
19.4.3開關(guān)接通,鋼柱塞吸入電磁鐵。然后將試驗樣品單體電池或電池放在試驗箱位于不錯鋼板的中心。硬幣式或鈕扣式單體電池或電池要使其正極端既面向上又面向下進行試驗。
園柱形或棱形單體電池或電池耍使其縱軸線平行于試驗箱底板的縱軸線進行試驗。關(guān)閉進入口,打開捧氣口。將燃燒器點燃,使其將不銹鋼板加熱,一直到單體電池或電池發(fā)生爆炸為止。如果沒有發(fā)生爆炸。10min后要停止對不銹鋼板加熱,并要使試驗箱冷卻后才熊打開。要對樣品進行檢查以確定其沒有發(fā)生爆炸。如果發(fā)生爆炸。則要檢查電磁鐵,查看是否有任何柱塞已經(jīng)下落,用以表明配重板被掀起了3.2mm(l/8英寸)以上。

圖19.1拋射體試驗的試驗裝置

圖19.2爆炸試驗的試驗裝置
20 概述
20.1 電池應(yīng)標(biāo)有制造廠商的名稱、商號或商標(biāo)以及型號。
20.2電池應(yīng)標(biāo)有"警告"詞和下列的或等效的說明語:有著火、爆炸和燒傷危險。不要再充電、拆卸、擠壓、加熱到溫度超過100 ℃(212°F)或焚燒。
例外1:對容量小于300mAh的圓柱形電池以及硬幣式、鈕扣式、插接式電池,如果試驗表明不會存在這些危險,則可以不要求標(biāo)志。
例外2:如果證明電池在第8-19章規(guī)定的一項或多項條件下不存在危險,則可以不需要針對那些條件的標(biāo)志。
例外3:容量為300-950mAh的電池可以標(biāo)有"警告"詞以及類似于下列簡短說明:"有爆炸危險,不要充電、打開或焚燒。"如果空間太小,不允許標(biāo)在電池上,該標(biāo)志可以標(biāo)在單位包裝上。
例外4:用戶可更換電池可以標(biāo)有"當(dāng)心"詞語,代替"警告一詞。
20.3用戶可更換電池的包裝應(yīng)標(biāo)有"當(dāng)心"一訶以及下列的說明或等效的說明:
"有著火和燒傷的危險。不要再充電、拆卸、加熱到超過100℃(212°F)或焚燒。不到準(zhǔn)備使用時務(wù)必保存好電池。不要讓兒童接觸并以原包裝保存好。處理掉已用盡的電油。切勿將電池放入口中a如果不慎吞咽了電池,應(yīng)找醫(yī)生或當(dāng)?shù)囟酒房刂浦行穆?lián)系救助。"
例外1:兩名僅適用于直徑小于32mm(1. 25英寸)、厚度小于3.8mm(0.15英寸)的單體電池或電池。
例外2:如果證明電池的封裝物在第8-l9章規(guī)定的一項或多項條件下不存在危險,則可以不需要針對那條件的標(biāo)志。
20.4具有用戶可更換電池的終產(chǎn)品應(yīng)在電池就近處采取性方式標(biāo)有下列內(nèi)容:
"僅可更換標(biāo)有制造廠商名稱或終產(chǎn)品制造廠商名稱和部件號的電池,采用其它電池來更換可能會有爆炸或著火的危險。見用戶指導(dǎo)手冊。"
例外:如果在終產(chǎn)品上不可能標(biāo)出這些說明內(nèi)容,則可以將這些信息標(biāo)在操作或維修手冊上,只要電池或電池箱標(biāo)有下列內(nèi)容即可:"見所使用類型電池的操作或維修手冊。"
20.5操作或維修手冊應(yīng)向用戶提供對用盡電池如何更換或處置的完整說明。這一信息應(yīng)包
含下列內(nèi)容:陳述下列內(nèi)容或等效內(nèi)容的警告注意:
"注意一用于本裝置的電池如果處理不當(dāng)有著火或化學(xué)燒傷的危險。不要一再充電、拆卸、加熱到超過100℃(212'F)或焚燒。僅可更換標(biāo)有電池制造廠商名稱或終產(chǎn)品制造廠商名稱和部件號的電池。采用其它的電池來換可能會著火或有爆炸的危險。"
b)陳述如何更換電池的完整說明:
"處置用盡的電池,遠(yuǎn)離兒童。不要拆卸或拋入火中。"
20.6如果制造廠商在一個以上的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)電池,每個電池的封裝物應(yīng)有區(qū)別標(biāo)志,以便能識別出電池為某個廠家的產(chǎn)品。
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