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簡述智能測控終端在計量調(diào)度管理中的設(shè)計及應(yīng)用

出處:qinglang02 發(fā)布于:2011-09-02 09:13:43

  隨著局域網(wǎng)的應(yīng)用在大中型企業(yè)日漸普及,網(wǎng)絡(luò)資源逐漸豐富,物理網(wǎng)絡(luò)資源的共享為基于以太的企業(yè)計量調(diào)度管理網(wǎng)絡(luò)建設(shè)成為可能。局域網(wǎng)(Local Area Network,LAN)是指在某一區(qū)域內(nèi)由多臺計算機(jī)互聯(lián)成的計算機(jī)組。一般是方圓幾千米以內(nèi)。局域網(wǎng)可以實(shí)現(xiàn)文件管理、應(yīng)用軟件共享、打印機(jī)共享、工作組內(nèi)的日程安排、電子郵件和傳真通信服務(wù)等功能。局域網(wǎng)是封閉型的,可以由辦公室內(nèi)的兩臺計算機(jī)組成,也可以由一個公司內(nèi)的上千臺計算機(jī)組成。

  局域網(wǎng)(Local Area Network)是在一個局部的地理范圍內(nèi)(如一個學(xué)校、工廠和機(jī)關(guān)內(nèi)),將各種計算機(jī)。外部設(shè)備和數(shù)據(jù)庫等互相聯(lián)接起來組成的計算機(jī)通信網(wǎng)。它可以通過數(shù)據(jù)通信網(wǎng)或?qū)S脭?shù)據(jù)電路,與遠(yuǎn)方的局域網(wǎng)、數(shù)據(jù)庫或處理中心相連接,構(gòu)成一個大范圍的信息處理系統(tǒng)。簡稱LAN,是指在某一區(qū)域內(nèi)由多臺計算機(jī)互聯(lián)成的計算機(jī)組?!澳骋粎^(qū)域”指的是同一辦公室、同一建筑物、同一公司和同一學(xué)校等,一般是方圓幾千米以內(nèi)。局域網(wǎng)可以實(shí)現(xiàn)文件管理、應(yīng)用軟件共享、打印機(jī)共享、掃描儀共享、工作組內(nèi)的日程安排、電子郵件和傳真通信服務(wù)等功能。局域網(wǎng)是封閉型的,可以由辦公室內(nèi)的兩臺計算機(jī)組成,也可以由一個公司內(nèi)的上千臺計算機(jī)組成。

  1、前言

  在我國大中型企業(yè),以往傳統(tǒng)的計量信息采集調(diào)度管理受企業(yè)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的制約,經(jīng)過了從早期依賴人工定時巡檢抄錄、人工統(tǒng)計到采用電話線組網(wǎng)或無線專網(wǎng)方式組網(wǎng),進(jìn)行定時信息自動采集管理的過程。由于以上兩種組網(wǎng)方式投資少、組網(wǎng)方便,因此在企業(yè)局域網(wǎng)建設(shè)尚未完善的情況下,一直是企業(yè)計量信息調(diào)度管理應(yīng)用的選擇,但是由于其網(wǎng)絡(luò)的依賴性、特殊性,兩者都存在傳輸速率低、信號干擾大、誤碼率高、數(shù)據(jù)交互式實(shí)時性差、穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)。如何解決企業(yè)發(fā)展中所碰到的這個技術(shù)準(zhǔn)題,搞好計量管理工作,成為擺在自動化技術(shù)人員面前的一個現(xiàn)實(shí)的問題。

  2、解決方案

  由于企業(yè)網(wǎng)的物理網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)構(gòu)建成功,資源共享成為可能,計量信息網(wǎng)絡(luò)可以構(gòu)建為企業(yè)網(wǎng)的一個邏輯子網(wǎng),物理上使用企業(yè)網(wǎng)的資源,邏輯上自為體系。網(wǎng)絡(luò)前端的測控設(shè)備,通常可選擇基于IPC結(jié)構(gòu)的計算機(jī)系統(tǒng)或PLC系統(tǒng),IPC基于WINDOWS系統(tǒng)平臺開發(fā),穩(wěn)定性和可靠性不高;PLC系統(tǒng)受成本投入、協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)及軟件編程環(huán)境的制約;作為大型分散式測控網(wǎng)絡(luò)兩者都存在不適應(yīng)性。IPC(Inter-Process Communication,進(jìn)程間通信)IPC ( Instruction per Clock 及CPU每一時鐘周期內(nèi)所執(zhí)行的指令多少) IPC代表了一款處理器的設(shè)計架構(gòu),一旦該處理器設(shè)計完成之后,IPC值就不會再改變了。在這里,IPC值的高低起到了決定性的作用,而頻率似乎不再高于一切。IPC(Inter-Process Communication)是共享"命名管道"的資源,它是為了讓進(jìn)程間通信而開放的命名管道,通過提供可信任的用戶名和口令,連接雙方可以建立安全的通道并以此通道進(jìn)行加密數(shù)據(jù)的交換,從而實(shí)現(xiàn)對遠(yuǎn)程計算機(jī)的訪問。IPC是NT/2000的一項新功能,它有一個特點(diǎn),即在同一時間內(nèi),兩個IP之間只允許建立一個連接。NT/2000在提供了ipc功能的同時,在初次安裝系統(tǒng)時還打開了默認(rèn)共享,即所有的邏輯共享(c,d,e……)和系統(tǒng)目錄winnt或windows(admin)共享。所有的這些,微軟的初衷都是為了方便管理員的管理,但在有意無意中,導(dǎo)致了系統(tǒng)安全性的降低。 系統(tǒng)模擬圖所示:

  系統(tǒng)組織圖

  2.1 HSST-2002JZ智能測控終端

  HSST-2002JZ智能測控終端綜合了數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)控、網(wǎng)絡(luò)通信以及信息管理的多項實(shí)用技術(shù)與理論,將計算機(jī)控制技術(shù)、信道傳輸技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)有機(jī)結(jié)合,該設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu),體積緊湊、高度集中、結(jié)構(gòu)簡潔、易于維護(hù)、擴(kuò)展性好、具有極高的的I/O密集度,它與傳統(tǒng)的采集終端產(chǎn)品相比無論從集成度、結(jié)構(gòu)設(shè)計及處理能力等方面都有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),在功能上和性能上都有很大的提高。

  2.1.1 完善的硬件配置

  內(nèi)置22.1-100Mhz的微處理器,大容量非易失性存儲器,內(nèi)置硬時鐘、數(shù)據(jù)掉電不丟失。

  2.1.2 基于以太網(wǎng)絡(luò)的上位網(wǎng)絡(luò)接口

  該產(chǎn)品配置有以太網(wǎng)接口,自帶IP地址(IP地址可通過操作面板或上位機(jī)進(jìn)行設(shè)置),遵循標(biāo)準(zhǔn)TCP/IP Modbus通用協(xié)議(根據(jù)需求可自定義協(xié)議),上位計算機(jī)系統(tǒng)可通過編程或使用通用組態(tài)工具軟件直接進(jìn)行數(shù)據(jù)訪問。同時也可通過Internet瀏覽器直接察看現(xiàn)場數(shù)據(jù)。

  2.1.3 基于PLC結(jié)構(gòu)的軟硬件設(shè)計

  PLC主要是指數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器,用于控制機(jī)械的生產(chǎn)過程。也是公共有限公司、電源線車等的名稱縮寫。PLC = Programmable Logic Controller,可編程邏輯控制器,一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計的。它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運(yùn)算,順序控制,定時,計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。是工業(yè)控制的部分。早期的可編程控制器稱作可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC),它主要用來代替繼電器實(shí)現(xiàn)邏輯控制。隨著技術(shù)的發(fā)展,這種采用微型計算機(jī)技術(shù)的工業(yè)控制裝置的功能已經(jīng)大大超過了邏輯控制的范圍,因此,今天這種裝置稱作可編程控制器,簡稱PC。但是為了避免與個人計算機(jī)(Personal Computer)的簡稱混淆,所以將可編程序控制器簡稱PLC,plc自1966年美國數(shù)據(jù)設(shè)備公司(DEC)研制出現(xiàn),現(xiàn)行美國,日本,德國的可編程序控制器質(zhì)量優(yōu)良,功能強(qiáng)大。

  該產(chǎn)品采用PLC的軟硬件結(jié)構(gòu),硬件I/O支持模擬量輸入、模擬量輸出,開關(guān)量輸入、開關(guān)量輸出等模塊,可以根據(jù)需要進(jìn)行配置;提供模塊化結(jié)構(gòu)函數(shù)應(yīng)用語言,可以通過本地編程或遠(yuǎn)端編程通過網(wǎng)絡(luò)下發(fā)至終端內(nèi)運(yùn)行,程序具備邏輯運(yùn)算和過程控制功能,可以完成復(fù)雜的控制,編程靈活方便。

  2.1.4 自動控制和遠(yuǎn)端控制

  由于采用PLC結(jié)構(gòu)的軟硬件設(shè)計,該終端可以根據(jù)工程的實(shí)際進(jìn)行配置,并通過編程實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的智能控制(過程量控制、PID調(diào)節(jié)控制等)和通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)端指令控制。

  2.1.5 緊湊的硬件結(jié)構(gòu)和靈活的安裝方式

  該產(chǎn)品采用超大規(guī)模集成電路設(shè)計,板卡小型化,整個終端結(jié)構(gòu)小巧、緊湊、可以盤內(nèi)安裝,也可以壁掛式安裝,靈活性好,適用于在分散性的現(xiàn)場,對于解決企業(yè)分散區(qū)域的計量管理提供理想的硬件支持。

  2.1.6 良好的人機(jī)界面設(shè)計

  良好的交互功能,設(shè)備配置一體化控制面板,可以輕松的對整個系統(tǒng)進(jìn)行配置及信息瀏覽。

  2.1.7 高可靠性、低故障率

  該產(chǎn)品的部件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品,采用高可靠性設(shè)計,硬件故障率低,可以長期無故障在線運(yùn)行,滿足連續(xù)化計量和工藝生產(chǎn)的要求。

  2.2 系統(tǒng)設(shè)計方案

  根據(jù)計量管理的需要,我們將各檢測和控制點(diǎn)就近分組,每組配備一個采集終端,在終端上組態(tài)實(shí)現(xiàn)采集和控制功能,各終端分配的IP地址并就近接入企業(yè)網(wǎng)。采用一臺浪潮服務(wù)器作為數(shù)據(jù)庫服務(wù)器,服務(wù)器通過VB編程實(shí)現(xiàn)對各終端的數(shù)據(jù)采集和控制,企業(yè)網(wǎng)內(nèi)其它計算機(jī)可以通過對數(shù)據(jù)庫的訪問實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和生產(chǎn)控制。

  2.2.1、系統(tǒng)采用C/S結(jié)構(gòu)

    基于ORACLE數(shù)據(jù)庫開發(fā),數(shù)據(jù)庫管理包括網(wǎng)絡(luò)配置檔案、線路資源檔案、系統(tǒng)參數(shù)檔案、網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行流程檔案管理以及實(shí)時 數(shù)據(jù)庫、歷史數(shù)據(jù)庫管理等。

  2.2.2、服務(wù)器:

    應(yīng)用程序基于WIN2000NT平臺,用VB(DELPHI)開發(fā),實(shí)現(xiàn)與各測控站和工作站的信息交互,服務(wù)器每2~10秒(可設(shè)定)將儀表數(shù)據(jù)記錄實(shí)時數(shù)據(jù)庫,用于現(xiàn)場監(jiān)控及曲線繪制,同時數(shù)據(jù)按設(shè)定的記錄間隔存入歷史數(shù)據(jù)庫,便于歷史數(shù)據(jù)的查詢管理。

  2.2.3、客戶端:

    應(yīng)用程序基于WIN2000NT平臺,用VB(DELPHI)開發(fā),通過與服務(wù)器的數(shù)據(jù)交互,實(shí)現(xiàn)工藝流程繪制、數(shù)據(jù)實(shí)時刷新、數(shù)據(jù)查詢、統(tǒng)計分析、報表生成打印、曲線繪制、報警處理與查詢、遠(yuǎn)程控制等管理功能的要求。

  2.3 計量管理功能

  根據(jù)計量調(diào)度管理工作的需求,應(yīng)用軟件具備的主要功能有:

  直觀的電子地圖繪制、工藝流程圖繪制,數(shù)據(jù)定位實(shí)時刷新顯示功能。

  良好的人機(jī)界面操作,提供用戶多種操作方式(包括菜單方式和電子地圖點(diǎn)擊方式等)。

  實(shí)時的數(shù)據(jù)采集、刷新顯示、存儲功能,監(jiān)控采集周期可根據(jù)用戶要求自行設(shè)定。

  實(shí)時數(shù)據(jù)的走勢曲線繪制功能。

  實(shí)時閥門調(diào)節(jié)走勢曲線繪制功能。

  歷史數(shù)據(jù)存儲、任意時間段數(shù)據(jù)查詢、曲線繪制以及報表處理打印功能。

  定時自動和人工手動切換功能。

  遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)定功能。

  各檢測點(diǎn)的異常情況(超上下限等)報警及歷史事件存儲、查詢功能。

  檢測點(diǎn)信息表及系統(tǒng)配置信息表管理功能。

  靈活的系統(tǒng)擴(kuò)展和更改功能,增減新站點(diǎn)和增減線路,只需簡單的對系統(tǒng)配置表進(jìn)行設(shè)置即可完成。

  關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)的綜合統(tǒng)計、分析、判斷功能:提供總管與相關(guān)聯(lián)的支管流量關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)的比較、統(tǒng)計、分析等功能。

  對前端執(zhí)行設(shè)備的控制功能。

  局域網(wǎng)內(nèi)數(shù)據(jù)共享功能。

  向上層網(wǎng)(如總公司管理網(wǎng))的互聯(lián)功能

  多級密碼權(quán)限管理功能,針對不同的管理級別和職能軟件提供不同操作權(quán)限,以提高系統(tǒng)的保密性和安全性。

  通過編程實(shí)現(xiàn)自定義功能等。

  3、應(yīng)用效果

  該設(shè)備的應(yīng)用解決了長期困擾大中型企業(yè)自動化計量管理工作的難題,克服了以往計量管理工作中存在的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)滯、數(shù)據(jù)可信度地、掌握情況不及時、有問題不能及時發(fā)現(xiàn)、不易進(jìn)行科學(xué)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和及時有效的生產(chǎn)調(diào)度等弊端,全面提高了能源信息化管理和生產(chǎn)調(diào)度自動化管理水平,達(dá)到科學(xué)的生產(chǎn)指揮調(diào)度。


  
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