本例介紹的工業(yè)燃油爐控制器，能對(duì)燃油爐的點(diǎn)火工況進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，可用來(lái)代替金屬、塑料、陶瓷等加工行業(yè)中燃燒輕油發(fā)熱設(shè)各的點(diǎn)火控制電路。

　　電路工作原理

　　該工業(yè)燃油爐控制器電路由電源電路、檢測(cè)與點(diǎn)火控制電路和控制執(zhí)行電路組成，如圖所示。

　　圖 工業(yè)燃油爐控制器電路

　　電源電路由降壓電容器C6、泄放電阻器R5、穩(wěn)壓二極管VS1、整流二極管VD和濾波電容器C1、C2組成。

　　檢測(cè)與點(diǎn)火控制電路由電阻器R1～M、光敏電阻器RC、電容器C3～C5、復(fù)位按鈕S、穩(wěn)壓二極管VS2和控制集成電路IC組成。R2、S和C4組成復(fù)位電路；R1、C3和RC組成光電檢測(cè)電路；R4和VS2組成過(guò)零探測(cè)電路。

　　控制執(zhí)行電路由電阻器R6～R13、晶閘管VT1～VT4、電容器C7～CIO、電動(dòng)機(jī)M、燃油閥YV、點(diǎn)火線圈T和故障指示燈HL組成。

　　交流220V電壓經(jīng)C6降壓、VS穩(wěn)壓、VD整流及C1、ca濾波后，為IC提供直流工作電壓。IC通電復(fù)位（或按動(dòng)S）后，其6腳和8腳輸出高電平，使VT1和VT3受觸發(fā)導(dǎo)通，電動(dòng)機(jī)M運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)油泵運(yùn)行，同時(shí)點(diǎn)火線圈T工作，并在點(diǎn)火電極兩端產(chǎn)生點(diǎn)火電弧。約13s后，IC的7腳輸出高電平，使VT2受觸發(fā)導(dǎo)通，燃油閥YV通電工作，將油泵內(nèi)高壓燃油送至油嘴，經(jīng)霧化后噴出油霧，被點(diǎn)火電弧點(diǎn)燃而形成火焰。

　　RC檢測(cè)到火焰后，其內(nèi)阻變小，使IC的1腳電位下降，IC內(nèi)部的邏輯處理電路接收到RC送來(lái)的點(diǎn)火完成信號(hào)后，從8腳輸出低電平，使VT3截止，點(diǎn)火線圈T停止工作，燃油爐進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

　　若燃油未被點(diǎn)燃，RC未檢測(cè)到火焰信號(hào)，或RC損壞，則IC的9腳輸出高電平，使VT4受觸發(fā)導(dǎo)通，故障指示燈HL點(diǎn)亮。若在燃燒過(guò)程中，火焰突然消失，IC將輸出控制指令，使VT2截止，VT3重新導(dǎo)通，再次點(diǎn)火。

　　元器件選擇

　　R1～R13均選用1／4W金屬膜電阻器。

　　RC選用MG45系列的（亮阻小于5kΩ、暗阻大于ZMΩ）光敏電阻器。

　　C1、C3和C4均選用獨(dú)石電容器；C2選用耐壓值為16V的鋁電解電容器；C5選用高頻瓷介電容器；C6選用耐壓值為630V的CBB電容器；C7～C1O選用耐壓值為400V的滌綸電容器或CBB電容器。

　　VD選用1N4007型硅整流二極管。

　　VS1選用1W、5.6V的硅穩(wěn)壓二極管；VS2選用1／2W、5.1V的硅穩(wěn)壓二極管。

　　VT1～VT4選用800V、12A的雙向晶閘管，例如BT138／800E等型號(hào)。

　　IC選用MF1003型CM0S功率驅(qū)動(dòng)集成電路。

　　M、T和YV使用原燃油爐點(diǎn)火系統(tǒng)配件。

　　HL使用220V、10～20W的紅色燈泡。

　　S選用小型動(dòng)合按鈕。