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一些手工焊接知識

出處:維庫電子市場網(wǎng) 發(fā)布于:2023-06-27 17:04:45

  節(jié) 手工焊接的工具
  任何電子產(chǎn)品,從幾個零件構(gòu)成的整流器到成千上萬個零部件組成的計算機系統(tǒng),都是由基本的電子元件器件和功能構(gòu)成,按電路工作原理,用一定的工藝方法連接而成。雖然連接方法有多種(例如、繞接、壓接、粘接等)但使用廣泛的方法是錫焊。
  1 .手工焊接的工具
 ?。?1 )電烙鐵
 ?。?2 )鉻鐵架

2 . 錫焊的條件
  為了提高焊接質(zhì)量,必須注意掌握錫焊的條件。
  被焊件必須具備可焊性。
  被焊金屬表面應(yīng)保持清潔。
  使用合適的助焊劑。
  具有適當?shù)暮附訙囟取?br>   具有合適的焊接時間。
  第二節(jié) 焊料與助焊劑
  1 .焊接材料
  凡是用來熔合兩種或兩種以上的金屬面,使之成為一個整體的金屬或合金都叫焊料。這里所說的焊料只針對錫焊所用焊料。
  常用錫焊材料:
  管狀焊錫絲
  抗氧化焊錫
  含銀的焊錫
  焊膏
  2 .助焊劑的選用。
  在 焊接過程中,由于金屬在加熱的情況下會產(chǎn)生一薄層氧化膜,這將阻礙焊錫的浸潤, 影響焊接點合金的形成,容易出現(xiàn)虛焊、假焊現(xiàn)象。使用助焊劑可改善焊接性能。助焊劑有松香、松香溶液、焊膏焊油等,可根據(jù)不同的焊接對象合理選用。焊膏焊 油等具有一定的腐蝕性,不可用于焊接電子元器件和電路板,焊接完畢應(yīng)將焊接處殘留的焊膏焊油等擦拭干凈。元器件引腳鍍錫時應(yīng)選用松香作助焊劑。印制電路板 上已涂有松香溶液的,元器件焊入時不必再用助焊劑。
  第三節(jié) 手工焊接的注意事項
  手工錫焊接技術(shù)是一項基本功,就是在大規(guī)模生產(chǎn)的情況下,維護和維修也必須使用手工焊接。因此,必須通過學(xué)習(xí)和實踐操作練習(xí)才能熟練掌握。注意事項如下:
  1. 手握鉻鐵的姿勢掌握正確的操作姿勢,可以保證操作者的身心健康,減輕勞動傷害。為減少焊劑加熱時揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人的危害,減少有害氣體的吸入量,一般情況下,烙鐵到鼻子的距離應(yīng)該不少于 20cm ,通常以 30cm 為宜。
  電烙鐵有三種握法

反握法的動作穩(wěn)定,長時間操作不易疲勞,適于大功率烙鐵的操作;正握法適于**率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作;一般在操作臺上焊接印制板等焊件時,多采用握筆法。
  2. 焊錫絲一般有兩種拿法,如圖3 所示。由于焊錫絲中含有一定比例的鉛,而鉛是對人體有害的一種重金屬,因此操作時應(yīng)該戴手套或在操作后洗手,避免食入鉛塵。


3. 電烙鐵使用以后,一定要穩(wěn)妥地插放在烙鐵架上,并注意導(dǎo)線等其他雜物不要碰到烙鐵頭,以免燙傷導(dǎo)線,造成漏電等事故。
  第四節(jié) 手工焊接操作的基本步驟
  掌握好電烙鐵的溫度和焊接時間,選擇恰當?shù)睦予F頭和焊點的接觸位置,才可能得到良好的焊點。正確的手工焊接操作過程可以分成五個步驟。


1 .基本操作步驟
  ⑴ 步驟一:準備施焊
  左手拿焊絲,右手握烙鐵,進入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈,無焊渣等氧化物,并在表面鍍有一層焊錫。
  ⑵ 步驟二:加熱焊件
  烙鐵頭靠在兩焊件的連接處,加熱整個焊件全體,時間大約為 1 ~ 2 秒鐘。對于在印制板上焊接元器件來說,要注意使烙鐵頭同時接觸兩個被焊接物。例如,圖 (b) 中的導(dǎo)線與接線柱、元器件引線與焊盤要同時均勻受熱。
 ?、?步驟三:送入焊絲
  焊件的焊接面被加熱到一定溫度時,焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意:不要把焊錫絲送到烙鐵頭上!
 ?、?步驟四:移開焊絲
  當焊絲熔化一定量后,立即向左上 45° 方向移開焊絲。
 ?、?步驟五:移開烙鐵
  焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后,向右上 45° 方向移開烙鐵,結(jié)束焊接。從第三步開始到第五步結(jié)束,時間大約也是 1 至 2s 。
  2 .錫焊三步操作法
  對于熱容量小的焊件,例如印制板上較細導(dǎo)線的連接,可以簡化為三步操作。
  準備:同以上步驟一;
  加熱與送絲:烙鐵頭放在焊件上后即放入焊絲。
  去絲移烙鐵:焊錫在焊接面上浸潤擴散達到預(yù)期范圍后,立即拿開焊絲并移開烙鐵,并注意移去焊絲的時間不得滯后于移開烙鐵的時間。
  對 于吸收低熱量的焊件而言,上述整個過程的時間不過 2 至 4s ,各步驟的節(jié)奏控制,順序的準確掌握,動作的熟練協(xié)調(diào),都是要通過大量實踐并用心體會才能解決的問題。有人總結(jié)出了在五步驟操作法中用數(shù)秒的辦法控制時 間:烙鐵接觸焊點后數(shù)一、二(約 2s ),送入焊絲后數(shù)三、四,移開烙鐵,焊絲熔化量要靠觀察決定。
  此辦法可以參考,但由于烙鐵功率、焊點熱容量的差別等因素,實際掌握焊接火候并無定章可循,必須具體條件具體對待。試想,對于一個熱容量較大的焊點,若使用功率較小的烙鐵焊接時,在上述時間內(nèi),可能加熱溫度還不能使焊錫熔化,焊接就無從談起。

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