串聯(lián)電池組廣泛應(yīng)用于手?jǐn)y式工具、筆記本電腦、通訊電臺(tái)以及便攜式電子設(shè)備、航天衛(wèi)星、電動(dòng)自行車(chē)、電動(dòng)汽車(chē)、儲(chǔ)能裝置中。為了使電池組的可用容量化及提高電池組的可靠性，電池組中的單體電池性能應(yīng)該一致，從而需對(duì)單體電池進(jìn)行監(jiān)控，即需要對(duì)單體電池的電壓進(jìn)行測(cè)量。

　　串聯(lián)電池組電壓測(cè)量的方法有很多，目前應(yīng)用較多的是差分檢測(cè)型與電流源檢測(cè)型兩種。差分檢測(cè)型需要2個(gè)電阻對(duì)的阻值嚴(yán)格匹配，否則將影響電池組電壓的檢測(cè)，該方法使用中為了減少檢測(cè)線漏電流對(duì)電池組一致性的影響，需要增加電阻的阻值，這樣將增加了大規(guī)模生產(chǎn)的難度并降低了檢測(cè)。而電流檢測(cè)型的檢測(cè)電路中僅需要一個(gè)電阻對(duì)的阻值匹配，提到為了提高檢測(cè)的，需要小阻值的電阻匹配，但增大了檢測(cè)線漏電流。在實(shí)際使用過(guò)程中為了減小檢測(cè)線漏電流對(duì)電池組一致性的影響，以及減少電壓檢測(cè)電路的功耗，需要在電壓檢測(cè)線路上增加開(kāi)關(guān)控制器件，往往采用光耦或者光電繼電器。電流型電壓檢測(cè)電路具有較好的性能，但當(dāng)電壓低于2V時(shí)無(wú)法進(jìn)行檢測(cè)，首先對(duì)電壓檢測(cè)電路進(jìn)行了改進(jìn)，擴(kuò)大了電壓檢測(cè)范圍。其次以改進(jìn)的電壓檢測(cè)電路并以光電繼電器作為控制開(kāi)關(guān)，對(duì)影響電壓檢測(cè)的因素進(jìn)行了分析和實(shí)驗(yàn)，通過(guò)一種電子開(kāi)關(guān)的方式來(lái)取代光電繼電器，從而提高了電壓檢測(cè)。

　　圖2 電壓測(cè)量電路原理圖

　　采樣電路參考電壓為2.5V，因此需要把電池電壓進(jìn)行2倍衰減，所以選擇了R1=2R2，電路中電容C1為去耦電容，電阻R5為限流電阻，電阻R4用于保證電路可靠工作，為了減少電壓檢測(cè)電路的漏電流，在每節(jié)單體電池電壓檢測(cè)線上加入AQW216光電繼電器作為檢測(cè)控制開(kāi)關(guān)，如圖2所示，當(dāng)需要檢測(cè)電池電壓時(shí)，通過(guò)控制端打開(kāi)光電繼電器，檢測(cè)完關(guān)閉光電繼電器，可有效減少檢測(cè)時(shí)的漏電流對(duì)電池組一致性的影響。

　　AD7674能提供3種不同轉(zhuǎn)換速率工作方式，以便對(duì)不同的具體應(yīng)用優(yōu)化性能。這3種工作模式如下：WARP，允許采樣率高達(dá)800  kHz。然而在這種模式下只有當(dāng)轉(zhuǎn)換之間的時(shí)間不超過(guò)1ms 時(shí)，才能保證其轉(zhuǎn)換的。如果連續(xù)兩次轉(zhuǎn)換之間的時(shí)間大于1  ms，次轉(zhuǎn)換的結(jié)果就會(huì)被忽略，這種模式適合于要求快速采樣率的應(yīng)用。NORMAL，這種模式的采樣率為666  kHz，在這種模式下對(duì)采樣轉(zhuǎn)換之間的時(shí)間沒(méi)有限制，既可保證高的轉(zhuǎn)換又可確?？焖俚牟蓸铀俾?。IMPULSE，一種低功耗模式，其采樣率為570 kHz。

　　只用1塊C8051F060芯片即可完成單片機(jī)8051的各種控制，多路A／D 轉(zhuǎn)換和D／A 轉(zhuǎn)換，I2C、SPI  數(shù)據(jù)總線傳輸，RS232、RS485串口通信等功能，從而大大減少了元器件的種類(lèi)，縮小了印制板的面積，節(jié)約了成本，提高了系統(tǒng)可靠性。而其交叉開(kāi)關(guān)方式的配置，  使I／O  口應(yīng)用更加靈活方便。AD7674與C8051F060的接口電路圖為AD7674在高速采集系統(tǒng)中的外圍電路和接口電路。外圍電路包括電壓基準(zhǔn)輸入的設(shè)計(jì)、模擬電壓輸入部分的設(shè)計(jì)、模擬和數(shù)字電源供電的設(shè)計(jì)及接口電路的設(shè)計(jì)。接口電路包括AD7674與C8051F060和CPLD  的接口。