?。?）電容器外殼、輔助引出端子與正、負極 以及電路板間必須完全隔離；

　?。?）當電容器套管的絕緣不能保證時，在有絕緣性能特定要求的地方請不要使用；

　?。?）請不要在下述環(huán)境下使用電容器：

　　a）直接與水、鹽水及油類相接觸、或結(jié)露的環(huán)境；

　　b）充滿有害氣體的環(huán)境（硫化物、h2so3、hno2、cl2、氨水等）；

　　c）置于日照、o3、紫外線及有放射性物質(zhì)的環(huán)境；

　　d）振動及沖擊條件超過了樣本及說明書的規(guī)定范圍的惡劣環(huán)境；

　　（5）在設(shè)計電容器的安裝時，必須確認下述內(nèi)容：

　　a）電容器正、負極間距必須與線路板孔距相吻合；

　　b）保證電容器防爆閥上方留有一定的空間；

　　c）電容器防爆閥上方盡量避免配線及安裝其他元件；

　　d）電路板上，電容器的安裝位置，請不要有其他配線；

　　e）電容器四周及電路板上盡量避免設(shè)計、安裝發(fā)熱元件；

　　（6）另外，在設(shè)計電路時，必須確認以下內(nèi)容：

　　a）溫度及頻率的變化不至于引起電性能變化；

　　b）雙面印刷板上安裝電容器時，電容器的安裝位置避免多余的基板孔和過孔；

　　c）兩只以上電容器并聯(lián)連接時的電流均衡；

　　d）兩只以上電容器串聯(lián)連接時的電壓均衡。

　　2.元件安裝

　?。?）安裝時，請遵守以下內(nèi)容：

　　a）為了對電容器進行點檢，測定電氣性能時，除了卸下的電容器，裝入機器中通過電的電容器請不要再使用；

　　b）當電容器產(chǎn)生再生電壓時，需通過約1kω左右的電阻進行放電；

　　c）長期保存的電容器，需通過約1 kω左右的電阻加壓處理；

　　d）確認規(guī)格（靜電容量及額定電壓等）及極性后，再安裝；

　　e）不要讓電容器掉到地上，掉下的電容器請不要再使用；

　　f）變形的電容器不要安裝；

　　g）電容器正、負極間距與電路板孔距必須相吻和；

　　h）自動插入機的機械手力量不宜過大；

　　（2）焊接時，請確認下面內(nèi)容：

　　a）注意不要將焊錫附著在端子以外；

　　b）焊接條件（溫度、時間、次數(shù)）必須 按 規(guī)定說明執(zhí)行；

　　c）不要將電容器本身浸入到焊錫溶液 中；

　　d）焊接時，不要讓其他產(chǎn)品倒下碰到電容器上；

　?。?）焊接后的處理應(yīng)不產(chǎn)生以下的機械應(yīng)力：

　　a）電容器發(fā)生傾倒、扭轉(zhuǎn)；

　　b）電容器碰到其他線路板；

　　c）使其它物體碰撞到電容器；

　?。?）電容器不要用洗凈劑洗凈，不過，在有必要洗凈的情況下對電容器進行洗凈，必須在產(chǎn)品規(guī)格書規(guī)定的范圍內(nèi)進行；

　?。?）對有必要洗凈的電容器，洗凈時，須確認下列內(nèi)容：

　　a）洗凈劑污染管理（電導(dǎo)率、ph值、比重、水分等）；

　　b）洗凈后，不能保管在洗凈液環(huán)境中及 密閉容器中，要采用（使用溫度以下的）熱風干燥印刷電路板及電容器，使之不殘留洗凈液成分。

　?。?）不使用含鹵素的固定劑、樹脂涂層劑。

　?。?）使用固定劑、涂層劑時，請確認以下內(nèi)容：

　　a）電路板與電容器之間，不能殘留焊接殘渣及污垢；

　　b）固定劑、涂層劑吸附前，盡可能不殘留洗凈成分，進行干燥處理，使印刷孔不堵塞；

　　c）固定劑、涂層劑熱硬化條件，按規(guī)定說明書要求執(zhí)行。

　　電解電容器的工作電壓為4V、6.3V、10V、16V、25V、35V、50V、63V、80V、100V、160V、200V、300V、400V、450V、500V,工作溫度為-55°~+155℃（4~500V）、，特點是容量大、體積大、有極性，一般用于直流電路中作濾波、整流。目前常用的電解電容器有鋁電解電容器和鉭電解電容器。