隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速的發(fā)展，中國(guó)隊(duì)世界經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)率占50%。可見(jiàn)目前中國(guó)正在高速的發(fā)展，且在世界經(jīng)濟(jì)中的地位舉足輕重，發(fā)揮著重要的角色。中國(guó)在人們的眼中是一個(gè)勞動(dòng)密集型的國(guó)家，有著廉價(jià)的勞動(dòng)力，但是隨著我國(guó)國(guó)民收入的提高，國(guó)家的保障政策的出臺(tái)與國(guó)家提倡的創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)。導(dǎo)致我國(guó)的勞動(dòng)力成本在大幅的上漲。這就迫使我國(guó)一些傳統(tǒng)的加工行業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)變。滴塑行業(yè)便是其中之一。

　　又稱為微量射出，是在針織棉布和各種化纖織物、紡織物的表面滴有白色或彩色的滴膠飾品，是一種PVC硅膠類似的產(chǎn)品，箱包、背包、服飾…上用的商標(biāo)，大部分是這種類型。加工比較復(fù)雜，我們常說(shuō)的矽利康商標(biāo)、矽利康滴塑標(biāo)、滴塑無(wú)紡布、滴塑TC布等就屬于這種滴塑，PVC滴塑還可以制成滴塑鞋、鞋墊、托鞋底、沙發(fā)靠背、扶手、餐桌臺(tái)布、麻將桌布、汽車內(nèi)裝飾等系列產(chǎn)品

　　我此次主要介紹的是滴塑標(biāo)的應(yīng)用。

　　SMA可使用注射器滴塑法、針頭轉(zhuǎn)移法或模板印刷法來(lái)施于PCB。針頭轉(zhuǎn)移法的使用不到全部應(yīng)用的10%，它是使用針頭排列陣浸在膠的托盤里。然后懸掛的膠滴作為一個(gè)整體轉(zhuǎn)移到板上。這些系統(tǒng)要求一種較低粘性的膠，而且對(duì)吸潮有良好的抵抗力，因?yàn)樗┞对谑覂?nèi)環(huán)境里?？刂漆橆^轉(zhuǎn)移滴塑的關(guān)鍵因素包括針頭直徑和樣式、膠的溫度、針頭浸入的深度和滴塑的周期長(zhǎng)度（包括針頭接觸PCB之前和期間的延時(shí)時(shí)間）。池槽溫度應(yīng)該在25~30°C之間，它控制膠的粘性和膠點(diǎn)的數(shù)量與形式。

　　滴塑工藝與點(diǎn)膠工藝基本相同，不同之處在于，滴塑是分層進(jìn)行的，要完成一個(gè)滴塑產(chǎn)品，需要幾種不同的工序，幾種不同顏色的膠槍，每當(dāng)完成一個(gè)工序，則需要取出放到烘烤箱下進(jìn)行烘烤，當(dāng)烘烤完成了，再繼續(xù)下一個(gè)工序的滴塑。以此類推，直到所有工序完成。烘烤結(jié)束后，則滴塑產(chǎn)品完成。部分滴塑工藝對(duì)的要求較高。模板印刷被廣泛用于錫膏，也可用與分配膠劑。雖然目前少于2%的SMA是用模板印刷，但對(duì)這個(gè)方法的興趣已增加，新的設(shè)備正克服較早前的一些局限。正確的模板參數(shù)是達(dá)到好效果的關(guān)鍵。例如，接觸式印刷（零離板高度）可能要求一個(gè)延時(shí)周期，允許良好的膠點(diǎn)形成。另外，對(duì)聚合物模板的非接觸式印刷（大約1mm間隙）要求的刮板速度和壓力。金屬模板的厚度一般為0.15~2.00mm，應(yīng)該稍大于（+0.05mm）元件與PCB之間的間隙。

　　我國(guó)滴塑行業(yè)主要分布在浙江，福建，廣東這一代，這樣以寧波溫州一帶為主，福建以泉州一代為主，廣東則以東莞肇慶一代為主。超過(guò)90%的SMT膠目前是通過(guò)注射器滴塑，它還可以進(jìn)一步分為兩類：壓力時(shí)間系統(tǒng)和容積控制系統(tǒng)。壓力時(shí)間注射器滴塑是普遍的方法，本節(jié)的剩下部分將講述這一技術(shù)。注射器可達(dá)到每小時(shí)50,000點(diǎn)的滴塑速度，并且可調(diào)節(jié)以滿足變化的生產(chǎn)要求。

　　我國(guó)的滴塑行業(yè)是一個(gè)傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型行業(yè)，絕大部分的廠商都在使用純手工的制作方式，及用膠桶去擠膠或者用手動(dòng)的點(diǎn)膠器去點(diǎn)膠。這樣做有兩大弊端：，效率低下成本高，一個(gè)熟練工人一天只能做幾千個(gè)簡(jiǎn)單的滴塑標(biāo)，而且現(xiàn)在隨著人工的增長(zhǎng)，使得成本直線上漲；第二，成品率低浪費(fèi)高，人總是會(huì)有失誤的，而且膠桶與點(diǎn)膠器的膠量控制并不理想，容易出現(xiàn)膠量過(guò)少，過(guò)多等情況；出現(xiàn)過(guò)多了則需要花費(fèi)時(shí)間去剔除多余的膠；出現(xiàn)過(guò)少的情況時(shí)，則直接導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。

　　總上所訴，我國(guó)的滴塑行業(yè)已經(jīng)到了必須改革的地步，而改革的方向，必將是自動(dòng)化控制。

　　我司針對(duì)我國(guó)滴塑行業(yè)所面臨的兩大問(wèn)題，本著為客戶提供全套數(shù)控應(yīng)用方案的思想。推出了TV5500與TV7000兩大系列的產(chǎn)品。

　　TV5500系列：

　　1.TV5500+ADT-8848：此款產(chǎn)品針對(duì)膠頭較少的客戶，具有三軸直線、圓弧插補(bǔ)，可導(dǎo)CAD圖，G代碼等便捷功能，教導(dǎo)方便，功能強(qiáng)大，運(yùn)行問(wèn)題。

　　2.TV5500+ADT-8860：此款產(chǎn)品針對(duì)膠頭需求較多的客戶，可擴(kuò)展達(dá)16把膠槍，并且具備較多的I/O點(diǎn)，可充分的幫助客戶與其他的如PLC等產(chǎn)品進(jìn)行組合，形成作業(yè)流水線。

　　TV7000系列：

　　1.TV7000+ADT-8848：此款屬于中檔產(chǎn)品，7寸的真彩屏，方便操控，界面友好，且能實(shí)時(shí)形象的監(jiān)控加工圖形。

　　2.TV7000+ADT-8860：此款屬于產(chǎn)品，7寸真彩屏，界面友好，外觀大方，8860脫機(jī)控制卡，功能強(qiáng)大，I/O多，運(yùn)行穩(wěn)定，效率高。

　　下面我以TV5500+ADT-8860為例，為大家講解一下具體的應(yīng)用。

　　自動(dòng)滴塑機(jī)的機(jī)臺(tái)以立式機(jī)臺(tái)或者平臺(tái)式機(jī)臺(tái)為主，一般為三軸控制。X/Y為平面軸，Z為膠槍控制軸。TV5500為手持盒型的人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單方面，可教導(dǎo)軌跡，導(dǎo)CAD圖，亦可實(shí)時(shí)監(jiān)控加工軌跡。一切接好后按以下步驟操作：

　　1.請(qǐng)檢查線路是否全部連接完畢，并沒(méi)有漏接、短接等情況。

　　2.上電開(kāi)機(jī)，進(jìn)入到“硬件測(cè)試”界面，通過(guò)軸控制鍵控制各電機(jī)運(yùn)動(dòng)到相應(yīng)的限位點(diǎn)，看限位開(kāi)關(guān)是否有用。若限位開(kāi)關(guān)無(wú)效，首先檢查接線是否正確，然后進(jìn)入到“廠商參數(shù)”界面，看限位開(kāi)關(guān)的有效點(diǎn)平是否正確。限位開(kāi)關(guān)可選擇高電平有效或者低電平有效，目前市面上大部分的限位開(kāi)關(guān)為低電平有效。

　　3.在“硬件測(cè)試”界面下，測(cè)試所有的的按鍵是否有效，包括外接的各個(gè)輸入點(diǎn)，膠槍開(kāi)關(guān)與換槍輸出點(diǎn)，在做此測(cè)試時(shí)，請(qǐng)注意安全。

　　4.當(dāng)測(cè)試全部通過(guò)后，進(jìn)入到“廠商參數(shù)”界面下，對(duì)X/Y/Z電機(jī)特性進(jìn)行設(shè)置，若不知脈沖當(dāng)量計(jì)算方法，可在電機(jī)特性里“脈沖當(dāng)量設(shè)置向?qū)А钡闹笇?dǎo)下，完成脈沖當(dāng)量的設(shè)置。

　　5.若追求較高，可對(duì)X/Y/Z軸各軸進(jìn)行反復(fù)的測(cè)量，調(diào)整以調(diào)整脈沖當(dāng)量為主。

　　6.至此，機(jī)器各項(xiàng)指標(biāo)已經(jīng)符合要求，可以進(jìn)行實(shí)際操作了。

　　實(shí)際系統(tǒng)操作步驟：

　　1.新建一個(gè)文件，可在文件管理界面下建立，也可在新建/選擇加工文件下建立。

　　2. 若要進(jìn)行圖形教導(dǎo)，則需要進(jìn)入“文件編輯”界面，按照預(yù)想圖形進(jìn)行相應(yīng)的操作，我司的控制器編輯圖形的時(shí)候需要按以下規(guī)則：1.若要加工軌跡且點(diǎn)膠，則在圖形的開(kāi)始需要有“起點(diǎn)”，在軌跡結(jié)束后要有“終點(diǎn)”。2.若要走軌跡但是不需要點(diǎn)膠，則在編輯圖形的時(shí)候不加“起點(diǎn)”“終點(diǎn)”即可。

　　3.完成圖形編輯后，在“加工監(jiān)視”界面下，進(jìn)行加工操作與試加工，一般的試加工步驟為：?jiǎn)尾郊庸?禁止出膠-單個(gè)加工。若有問(wèn)題，則重復(fù)第2步即可。

　　4.若要進(jìn)行導(dǎo)圖加工，則只需通過(guò)USB通訊將相應(yīng)的文件拷貝至控制器的PRG目錄下，執(zhí)行相應(yīng)的文件轉(zhuǎn)化快捷鍵，找到相應(yīng)的文件進(jìn)行轉(zhuǎn)化即可。

　　5.每一個(gè)文件都應(yīng)有一個(gè)“基準(zhǔn)點(diǎn)”，以方便圖形的修改于校對(duì)。

　　通過(guò)以上的步驟，即可完成滴塑機(jī)的實(shí)際應(yīng)用。另考慮到現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的大部分操作工的學(xué)歷資質(zhì)并不是很高，所以為了防止誤操作，當(dāng)調(diào)教好機(jī)器以后即可去掉TV5500，只通過(guò)外接在機(jī)柜上的按鈕來(lái)控制機(jī)器運(yùn)行即可。

　　我們?cè)賮?lái)看下滴塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，一個(gè)熟練的工人可以熟練的控制4臺(tái)機(jī)器，且費(fèi)用很低。滴塑機(jī)出膠均勻一定，這樣就不會(huì)出現(xiàn)滴膠過(guò)多或者過(guò)少等情況出現(xiàn)，極大的提高了成品率與減少了浪費(fèi)率。

　　由此可見(jiàn)，滴塑行業(yè)必將改革發(fā)展，并且發(fā)展方向必將是自動(dòng)化的滴塑。