一、 概述

　　隨著我國煤炭事業(yè)的發(fā)展及安全形勢的要求，煤礦對生產(chǎn)過程監(jiān)控、全礦井生產(chǎn)安全環(huán)境監(jiān)控、生產(chǎn)過程信息綜合利用等方面的網(wǎng)路化、自動化和智能化提出了新的要求。煤礦安全生產(chǎn)綜合自動化技術(shù)是集成化的數(shù)據(jù)管理、集成化的通訊、集成化的編程組態(tài)和現(xiàn)場控制設(shè)備的自動化、網(wǎng)絡(luò)化，這些都是煤礦安全生產(chǎn)綜合自動化的內(nèi)容。

　　北京三維力控科技有限公司為煤炭行業(yè)開發(fā)了多種軟、硬件產(chǎn)品，采用先進的通訊網(wǎng)關(guān)pFieldComm為現(xiàn)有煤礦安全生產(chǎn)綜合自動化的子系統(tǒng)數(shù)據(jù)接入，為解決信息化孤島問題提供了快速、穩(wěn)定、可靠，安全的解決方案；采用企業(yè)級實時歷史數(shù)據(jù)庫pSpace與關(guān)系型數(shù)據(jù)庫構(gòu)建煤礦安全生產(chǎn)綜合自動化、信息化的數(shù)據(jù)平臺；工業(yè)監(jiān)控組態(tài)軟件Forcecontrol以及的電力監(jiān)控軟件Fcpower為綜合自動化提供強有力的圖形控制功能，從而實現(xiàn)真正的數(shù)據(jù)平臺共享，網(wǎng)絡(luò)協(xié)議轉(zhuǎn)換、標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)通訊、系統(tǒng)聯(lián)動；實現(xiàn)真正的管控一體化。

　　從各分礦到集團采集的信息分為三級，信息是指由集團公司匯總、掌握的有關(guān)全集團公司的指標(biāo)信息，二級信息是指由各礦匯總、控制的有關(guān)各礦井的指標(biāo)信息，三級信息是指由各礦采集的各水平、采區(qū)、基層單位（區(qū)隊）的指標(biāo)信息。

　　二、系統(tǒng)方案

　　系統(tǒng)從分礦到集團采取如下結(jié)構(gòu)：

　　在各分礦現(xiàn)場，井上、下數(shù)據(jù)采集可以通過KJ系列產(chǎn)品或其它控制設(shè)備進行采集，其中采用KJ系列采集的拓樸圖如下：

　　現(xiàn)場實時監(jiān)測數(shù)據(jù)通過其它控制設(shè)備實現(xiàn)，其拓樸圖如下：

　　三、系統(tǒng)功能

　　1、 各礦井用三維控的HMI/SCADA---ForceControl將現(xiàn)場各控制設(shè)備的數(shù)據(jù)采集到工作站，其中ForceControl:

　　* 目前支持的I/O設(shè)備包括：DCS、可編程控制器（PLC）、智能模塊、板卡、智能儀表、控制器、變頻器等等。另外，也支持DDE和OPC接口，可以和采用DDE或OPC標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備通訊。

　　* 在工作站中ForceControl可以實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)顯示、動畫、歷史趨式、實時趨式等功能。

　　2、使用pSpace與ForceControl中的區(qū)域?qū)崟r數(shù)據(jù)庫相連接，力控？企業(yè)級實時數(shù)據(jù)庫pSpaceTM是一個高性能、高速度、高吞吐能力、可靠性強、跨網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的開放式實時數(shù)據(jù)庫軟件。在pSpace中實現(xiàn)的功能有：

　　* 數(shù)據(jù)分析

　　* 分布式實時數(shù)據(jù)庫映射

　　* 分布式事件查詢

　　* 分布式數(shù)據(jù)檢索

　　* 實時報警

　　* 基于Web的企業(yè)解決方案

　　* 與 oracle及access等數(shù)據(jù)庫的接口

　　* 毫秒級的歷史庫

　　* OPC Server

　　* 報表

　　* 與系統(tǒng)中其它組態(tài)軟件集成

　　3、pWebView在客戶終端上， pWebView不需要特殊的驅(qū)動程序或支持軟件。只要您的客戶端工作站已經(jīng)連接到了Internet或Intranet上，在瀏覽器上輸入Web服務(wù)器的網(wǎng)絡(luò)地址，就可以開始實時地瀏覽現(xiàn)場生產(chǎn)過程。

　　四、系統(tǒng)的實現(xiàn)

　　利用ForceControl、pSpace和pWebView相結(jié)合實現(xiàn)了實時采集、經(jīng)濟存儲、安全應(yīng)用等幾個方面的問題，根據(jù)ForceControl、pSpace、pWebView相結(jié)合的解決方案（如下圖）完全可以作為生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)庫和生產(chǎn)信息化數(shù)據(jù)庫平臺來應(yīng)用。

　　· 實現(xiàn)生產(chǎn)指揮中心對各生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的生產(chǎn)和設(shè)備的過程可視化監(jiān)視

　　· 實現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時/歷史趨勢記錄，并對生產(chǎn)數(shù)據(jù)及設(shè)備狀態(tài)進行自動統(tǒng)計、分析、處理，通過對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的智能化分析報表和應(yīng)用，為高層管理人員生產(chǎn)經(jīng)營決策提供及時可靠支持；

　　· 實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場和各子系統(tǒng)模塊之間進行數(shù)據(jù)交換，把全公司的信息上下左右貫通起來、建立生產(chǎn)管理和生產(chǎn)控制承上啟下的通路，實現(xiàn)廠級信息的集成和共享；

　　力控采用通訊網(wǎng)關(guān)pFieldComm進行子系統(tǒng)接入，解決國內(nèi)外各自動化廠商棘手的數(shù)據(jù)采集與接入問題，大大縮短綜合自動化的實施周期和數(shù)據(jù)采集的實時性。企業(yè)級實時歷史數(shù)據(jù)庫pSpace,可以滿足煤炭綜合自動化系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)集成和海量的歷史數(shù)據(jù)存儲需求，其126000點的應(yīng)用規(guī)模、20萬次/秒的數(shù)據(jù)點并發(fā)讀寫速度、30萬點/秒的查詢速度、先進強大的壓縮算法達到30:1的數(shù)據(jù)壓縮比，都保證了實時歷史數(shù)據(jù)庫在綜合自動化中的應(yīng)用需求。