PCB制版技術(shù)-CAM和光繪工藝
出處:geng_en 發(fā)布于:2008-09-02 09:16:29
?。校茫轮谱骷夹g(shù),包含計(jì)算機(jī)輔助制造處理技術(shù),也即是CAD/CAM,還有光繪技術(shù),光繪工藝的一般流程是:檢查文件一確定工藝參數(shù)一CAD文件轉(zhuǎn)Gerber文件一CAM處理和輸出。
一、計(jì)算機(jī)輔助制造處理技術(shù)
計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)是根據(jù)所定工藝進(jìn)行各種工藝處理。前面所講的各項(xiàng)工藝要求,都要在光繪之前做出必要的準(zhǔn)備工作。比如鏡像、阻焊擴(kuò)大、工藝線、工藝框、線寬調(diào)整、中心孔、外形線等問(wèn)題都要在CAM這道工序來(lái)完成。特別需要注意,用戶文件中間距過(guò)小地方,必須做出相應(yīng)的處理。
因?yàn)槊總€(gè)廠的工藝流程和技術(shù)水平各不相同,要達(dá)到用戶的終要求,必須在制作工藝中做出必要的調(diào)整,以滿足用戶有關(guān)等各方面的要求。因此CAM處理是現(xiàn)代印制電路制造中必不可少的工序。
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?、俸副P(pán)大小的修正,合拼D碼。
②線條寬度的修正,合拼D碼。
?、坶g距的檢查,焊盤(pán)與焊盤(pán)之間、焊盤(pán)與線之間、線條與線條之間。
④孔徑大小的檢查,合拼。
?、菥€寬的檢查。
?、薮_定阻焊擴(kuò)大參數(shù)。
?、哌M(jìn)行鏡像?! ?、
?、嗵砑痈鞣N工藝線,工藝框。
?、釣樾拚齻?cè)蝕而進(jìn)行線寬校正。
⑩形成中心孔。
⑩添加外形角線。
?、藜佣ㄎ豢?。
?、馄窗?,旋轉(zhuǎn),鏡像。
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?、鈭D形的疊加處理,切角切線處理。
?、馓砑佑脩羯虡?biāo)。
?。玻茫粒凸ば虻慕M織
由于現(xiàn)在市面上流行的CAD軟件多達(dá)幾十種,因此對(duì)于CAD工序的管理必須首先從組織上著手,好的組織將達(dá)到事半功倍的效果。由于Gerber數(shù)據(jù)格式已成為光繪行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),所以在整個(gè)光繪工藝處理中都應(yīng)以Gerber數(shù)據(jù)為處理對(duì)象。如果以CAD數(shù)據(jù)作為對(duì)象會(huì)帶來(lái)以下問(wèn)題。
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?。ǎ保茫粒能浖N類(lèi)太多,如果各種工藝要求都要在CAD軟件中完成,就要求每個(gè)操作員都要熟練掌握每一種CAD軟件的操作。這將要求一個(gè)很長(zhǎng)的培訓(xùn)期,才能使操作員成為熟練工,才能達(dá)到實(shí)際生產(chǎn)要求。這從時(shí)間和經(jīng)濟(jì)角度都是不合算的。
?。ǎ玻┯捎诠に囈蠓倍?,有些要求對(duì)于某些CAD軟件來(lái)講是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。因?yàn)椋茫粒能浖亲鲈O(shè)計(jì)用的,沒(méi)有考慮到工藝處理中的特殊要求,因而無(wú)法達(dá)到全部的要求。而CAM軟件是專(zhuān)門(mén)用于進(jìn)行工藝處理的,做這些工作是拿手的。
?。ǎ常茫粒蛙浖δ軓?qiáng)大,但全部是對(duì)Getber文件進(jìn)行操作,而無(wú)法對(duì)CAD文件操作。
?。ǎ矗┤绻茫茫粒倪M(jìn)行工藝處理,則要求每個(gè)操作員都要配備所有的CAD軟件,并對(duì)每一種CAD軟件又有不同的工藝要求。這將對(duì)管理造成不必要的混亂。
綜上所述,CAM組織應(yīng)該是以下結(jié)構(gòu)(尤其是大中型的企業(yè))。
?、偎械墓に囂幚斫y(tǒng)一以Gerber數(shù)據(jù)為處理對(duì)象。
?、诿總€(gè)操作員須掌握CAD數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為Gerber數(shù)據(jù)的技巧。
③每個(gè)操作員須掌握一種或數(shù)種CAM軟件的操作方法。
?、軐?duì)Gerber數(shù)據(jù)文件制定統(tǒng)一的工藝規(guī)范。
?、荩茫粒凸ば蚩梢韵鄬?duì)集中由幾個(gè)操作員進(jìn)行處理,以便管理。
合理的組織機(jī)構(gòu)將大大提高管理效率、生產(chǎn)效率,并有效地降低差錯(cuò)率,從而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的效果。
二、光繪工藝
光繪工藝的一般流程是:檢查文件一確定工藝參數(shù)一CAD文件轉(zhuǎn)Gerber文件一CAM處理和輸出。
1.檢查文件
?。ǎ保z查用戶的文件 用戶拿來(lái)的文件,首先要進(jìn)行如下檢查。
?、贆z查磁盤(pán)文件是否完好。
?、跈z查該文件是否帶有病毒,有病毒則必須先殺毒。
?、蹤z查用戶數(shù)據(jù)格式。
④如果是Gerber文件,則檢查有無(wú)D碼表或內(nèi)含D碼(RS274-X格式)。
用戶提供的原始數(shù)據(jù),通常的格式如下。
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所以要能正確的分析出某個(gè)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)格式。特別是對(duì)Gerber中的RS274D的格式要深入了解,要分析和理解正確、標(biāo)準(zhǔn)的Aperture,對(duì)它們之間的關(guān)系作詳細(xì)的分析。有一點(diǎn)非常重要的是要仔細(xì)閱讀Ap?。澹簦酰颍逦募?,因?yàn)橛袝r(shí)會(huì)有一些特殊的情況出現(xiàn),比如,有時(shí)用戶會(huì)提出把一個(gè)?。粒穑澹颍簦酰颍鍙膱A形換成長(zhǎng)方形、從長(zhǎng)方形換成散熱盤(pán)等。如果打開(kāi)Gerber的原始文件,會(huì)發(fā)現(xiàn)它的數(shù)據(jù)只有D碼與坐標(biāo),因?yàn)閳D形文件由三部分組成:坐標(biāo)、大小、形狀,而Gerber文件中只有坐標(biāo),所以需要另外兩個(gè)條件,如果接到的文件中有Apertuer文件,那么打開(kāi)它,會(huì)發(fā)現(xiàn)其中有需要的數(shù)據(jù),如果能將其很好的結(jié)合起來(lái),那么將能讀人用戶的原始數(shù)據(jù)。
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?。ǎ玻z查設(shè)計(jì)是否符合本廠的工藝水平
?、贆z查客戶文件中設(shè)計(jì)的各種間距是否符合本廠工藝,線與線之問(wèn)的間距、線與焊盤(pán)之間的間距、焊盤(pán)與焊盤(pán)之間的間距,以上各種間距應(yīng)大于本廠生產(chǎn)工藝所能達(dá)到的間距。
?、跈z查導(dǎo)線的寬度,要求導(dǎo)線的寬度應(yīng)大于本廠生產(chǎn)工藝所能達(dá)到的線寬。
?、蹤z查導(dǎo)通孔大小,以保證本廠生產(chǎn)工藝的孔徑。
?、軝z查焊盤(pán)大小與其內(nèi)部孔徑,以保證鉆孔后的焊盤(pán)邊緣有一定的寬度。
?。玻_定工藝參數(shù)
根據(jù)用戶要求確定各種工藝參數(shù)。工藝參數(shù)可能有如下幾種情況。
(1)根據(jù)后序工藝的要求,確定光繪底片是否鏡像
?、俚灼R像的原則 為了減小誤差,藥膜面(即乳膠面)必須直接貼在感光膠的藥膜面。
②底片鏡像的決定因素 如果是網(wǎng)印工藝或干膜工藝,則以底片藥膜面貼基板銅表面為準(zhǔn)。如果是用重氮片曝光,由于重氮片拷貝時(shí)鏡像,所以其鏡像應(yīng)為底片藥膜面不貼基板銅表面。如果光繪時(shí)為單元底片,而不是在光繪底片上拼版,則需多加鏡像。
?。ǎ玻┐_定阻焊圖形擴(kuò)大的參數(shù)
?、佟〈_定原則 阻焊圖形的增大以不露出焊盤(pán)旁邊的導(dǎo)線為準(zhǔn);阻焊圖形的縮小以不蓋住焊盤(pán)為原則。由于操作時(shí)的誤差,阻焊圖形對(duì)線路可能產(chǎn)生偏差。如果阻焊圖形太小,偏差的結(jié)果可能使焊盤(pán)邊緣被掩蓋,因此要求阻焊圖形加大一些;但如果阻焊圖形擴(kuò)大太多,由于偏差的影響可能露出旁邊的導(dǎo)線。
?、凇∽韬笀D形擴(kuò)大的決定因素 本廠阻焊工藝位置的偏差值,阻焊圖形的偏差值。由于各種工藝所造成的偏差不一樣,所以對(duì)應(yīng)各種工藝的阻焊圖形擴(kuò)大值也不同。偏差大的阻焊圖形擴(kuò)大值應(yīng)選得大些。板子導(dǎo)線密度大,焊盤(pán)與導(dǎo)線之間的問(wèn)距小,阻焊圖形擴(kuò)大值應(yīng)選小些;板子導(dǎo)線密度小,阻焊圖形擴(kuò)大值可選得大些。
?。ǎ常└鶕?jù)板子上是否需要插頭鍍金(俗稱(chēng)金手指)確定是否要增加工藝導(dǎo)線。
(4)根據(jù)電鍍工藝要求確定是否要增加電鍍用的導(dǎo)電邊框。
?。ǎ担└鶕?jù)熱風(fēng)整平(俗稱(chēng)噴錫)工藝的要求確定是否要加導(dǎo)電工藝線。
(6)根據(jù)鉆孔工藝確定是否要加焊盤(pán)中心孔。
?。ǎ罚└鶕?jù)后序工藝確定是否要加工藝定位孔。
?。ǎ福└鶕?jù)板子外型確定是否要加外形角線。
(9)當(dāng)用戶高板子要求線寬很高時(shí),要根據(jù)本廠生產(chǎn)水平,確定是否進(jìn)行線寬校正,以調(diào)整側(cè)蝕的影響。
3.底版的光繪制作一輸出
由于許多印制板廠家都不把光繪機(jī)繪制的底片直接用于成像生產(chǎn),而是用它來(lái)翻拍工作底片,這里我們把光繪底片稱(chēng)之為底版。在新開(kāi)始光繪之前,首先要調(diào)整光繪機(jī)的各參數(shù),使之處于適宜的工作狀態(tài)。
?。ǎ保┕饫L機(jī)參數(shù)的設(shè)置
?、佟?a target="_blank">光源強(qiáng)度的設(shè)置 在光繪過(guò)程中,如果光源強(qiáng)度過(guò)高,則繪制的圖形會(huì)出現(xiàn)光暈;如果光源的強(qiáng)度過(guò)低,則繪制的圖形會(huì)曝光不足,因此無(wú)論是矢量光繪機(jī)還是激光光繪機(jī)都存在一個(gè)光強(qiáng)調(diào)節(jié)問(wèn)題。在的光繪機(jī)中設(shè)置有一個(gè)光強(qiáng)檢測(cè)電路,當(dāng)光強(qiáng)不足時(shí),光繪機(jī)將拒絕工作或快門(mén)不打開(kāi),并且將錯(cuò)誤提示在屏幕上。有時(shí)激光光繪機(jī)繪制過(guò)的底片一點(diǎn)也沒(méi)有曝光的跡象,就是由于光強(qiáng)不足所致。通??梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)發(fā)光器件的電壓來(lái)控制光源的強(qiáng)度,每當(dāng)更換發(fā)光器件或更換顯影液之后,應(yīng)用光繪試驗(yàn)片來(lái)檢查光強(qiáng)是否適當(dāng)。
②光繪速度的調(diào)節(jié) 光繪機(jī),特別是矢量光繪機(jī),其繪圖的速度也是影響繪片質(zhì)量的重要因素。在矢量光繪機(jī)劃線時(shí),若繪圖速度過(guò)快,即光束在底片上停留時(shí)間過(guò)短,則會(huì)產(chǎn)生曝光不足現(xiàn)象;若繪圖速度過(guò)慢,即光束在底片上停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則會(huì)曝光過(guò)度出現(xiàn)光暈現(xiàn)象。不僅光繪速度會(huì)影響繪片效果,而且光繪時(shí)的加速度和曝光時(shí)快門(mén)打開(kāi)和關(guān)閉的延遲時(shí)間都會(huì)對(duì)結(jié)果有影響,這些參數(shù)也需認(rèn)真調(diào)節(jié)。
?、邸」饫L時(shí)底片的放置 由于各種外界因素的變化,光繪底片會(huì)發(fā)生微小的伸縮變形,一般情況下它對(duì)印制電路板的加工不會(huì)產(chǎn)生多大的影響,但有時(shí)也會(huì)使底片不能用。因此,除了盡量消除外界環(huán)境因素的影響外,在光繪操作時(shí)也應(yīng)加以注意。在放置底片時(shí),應(yīng)盡量保證要繪制的同一印制電路圖不同層(如元件面和焊接面)的?。?、y方向和一張底片的X、y方向是一致的,這樣變起形來(lái)多少有點(diǎn)同一性。對(duì)有些不是很高的光 繪機(jī),繪片時(shí)盡可能從繪圖臺(tái)面的原點(diǎn)開(kāi)始,繪制同一電路不同層次的圖形時(shí),盡量在臺(tái)面的相同坐標(biāo)范圍上,放置底片時(shí)也相應(yīng)要加以注意。另外,放底片時(shí)應(yīng)保持底片的藥膜面朝上對(duì)著光源,以減小底片介質(zhì)對(duì)光的衍射作用。
④底片臺(tái)面的保養(yǎng) 繪圖臺(tái)面(或弧面)的清潔平整是繪圖質(zhì)量的重要保證,在底片的臺(tái)面(弧面)上除了需繪制的底片外不應(yīng)有其他物品,也不要?jiǎng)潅ぷ髅?,真空吸附底片的小孔?yīng)保持暢通,這樣才能繪出高的底片。
?。ǎ玻D形底版的繪制 當(dāng)光繪處于正常工作狀態(tài)時(shí)它通過(guò)磁盤(pán)、RS232口或磁帶(目前磁帶方式已很少采用)輸入光繪數(shù)據(jù),然后就在底片上繪出這些數(shù)據(jù)所描述的圖形。事實(shí)上,在光繪機(jī)上除了簡(jiǎn)單的操作外,并不需要做更多的工作,光繪圖形的大量工作是在光繪文件的產(chǎn)生和處理方面。
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?、倬€路片的繪制 一般只需對(duì)審查合格的設(shè)計(jì)圖形直接生成光繪數(shù)據(jù),把光繪數(shù)據(jù)輸入光繪機(jī)即可。通常線路片應(yīng)是1:1的,對(duì)于某些比
較復(fù)雜的電路,應(yīng)注意光繪底片上的圖元尺寸與設(shè)計(jì)值的誤差是否會(huì)給生產(chǎn)造成影響,如果有影響,應(yīng)修改設(shè)計(jì)的圖元尺寸以彌補(bǔ)光繪值的偏差。
?、谧韬钙睦L制 對(duì)阻焊片要求比線路片低,但根據(jù)不同的工藝要求,阻焊片的焊盤(pán)應(yīng)比線路片放大一些,在生成阻焊片的光繪數(shù)據(jù)就應(yīng)加以注意。
?、圩址睦L制 對(duì)字符片的要求稍低一些,不過(guò)由于器件的字符往往是布局時(shí)隨著器件從庫(kù)中調(diào)出來(lái)的,其字符的大小,構(gòu)成字符的線寬往往參差不齊。有的字符太小,用油墨印出時(shí)會(huì)模糊不清;有的線太細(xì),絲印效果也不好,這就要求在生成字符的光繪文件前對(duì)字符進(jìn)行認(rèn)真檢查,在生成字符的光繪文件時(shí),盡量把字符的線寬歸并為一種或幾種,使之符合工藝要求。
?、茔@孔片的繪制 一般情況下并不需要繪制鉆孔底片,但有時(shí)為了更好地檢驗(yàn)鉆孔情況或清楚地區(qū)分孔徑,也可以繪一張鉆孔片。對(duì)于矢量光繪機(jī),在繪制區(qū)分孔徑的鉆孔時(shí),應(yīng)考慮到節(jié)省光繪時(shí)間,即生成光繪數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)注意采用簡(jiǎn)單的符號(hào)來(lái)標(biāo)識(shí)孔徑。
?、荨〈竺娣e覆銅的電源、地層的繪制 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的電源、地層,按照設(shè)計(jì)繪制的底片與印制板上圖形是相反的,也就是說(shuō)底片上沒(méi)曝光的部分才是銅箔,而底片上有圖形的部分在印制板上是隔離部分,沒(méi)有銅層。由于工藝的需要,在繪制電源、地層時(shí),隔離盤(pán)應(yīng)比線路層的焊盤(pán)大一些,對(duì)于與電源或地層相連接的孔,不要什么都不繪,而應(yīng)繪出專(zhuān)門(mén)的花焊盤(pán),這不僅僅是保證可焊性的問(wèn)題,更重要的是有利于底片的檢查,哪個(gè)位置有孔、哪個(gè)位置無(wú)孔,哪個(gè)孔接電源或接地,一目了然。
?、掮R像繪片 由于在印制電路板成像工序中需要將底片的藥膜面(圖形面)貼在印制板銅箔附著的干膜上。因此在繪片時(shí)就應(yīng)考慮到圖形的相位(即圖形面的正反)問(wèn)題,不提倡通過(guò)把底片的藥膜面反放來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)圖形相位的方法,而且當(dāng)幾個(gè)小圖形繪在一張大底片上時(shí),用此方法也不能使它們的相位不同,應(yīng)當(dāng)在生成光繪數(shù)據(jù)文件時(shí)就加以注意。一般情況下,由于在用底片成像前需要翻片,因此對(duì)印制電路板的單數(shù)層(1、3、5、…、層)圖形,生成的光繪數(shù)據(jù)應(yīng)該為正相位,面對(duì)雙數(shù)層圖形,生成的光繪數(shù)據(jù)所描述的圖形應(yīng)該為鏡像圖形。如果直接用光繪底片進(jìn)行印制板成像加工,則前面說(shuō)的相位應(yīng)反過(guò)來(lái)。
?、邎D形層次的標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)出底片圖形所對(duì)應(yīng)的印制板層次相當(dāng)重要,例如一個(gè)簡(jiǎn)單的單面板,如果不標(biāo)識(shí)出圖形所在的面(層),可能會(huì)把焊接面做成元件面,到頭來(lái)將會(huì)導(dǎo)致器件不好安裝,雙面板及多層板更是如此。有的印制板輔助設(shè)計(jì)軟件可以生成光繪文件時(shí)自動(dòng)加上圖形所在的層次,這無(wú)疑帶來(lái)許多方便。但在應(yīng)用時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn),首先是印制電路布線時(shí)的層次是否就是加工所安排的層次;其次,設(shè)計(jì)時(shí)圖形的零點(diǎn)往往遠(yuǎn)離坐標(biāo)原點(diǎn),而自動(dòng)加上的層次標(biāo)記是在坐標(biāo)原點(diǎn)附近,這樣在層次標(biāo)記與圖形之間會(huì)有很大的間隔,這不僅會(huì)影響標(biāo)識(shí)的效果,而且會(huì)造成底片的浪費(fèi)。
?、喙馊Φ钠ヅ洹 o(wú)論是矢量光繪機(jī)還是激光光繪機(jī),都存在光圈匹配問(wèn)題。如果設(shè)計(jì)圖形中用的是40mil的焊盤(pán),而光繪時(shí)用50mil的光圈,顯然繪出的圖形會(huì)有差異,但是由于在圖形設(shè)計(jì)時(shí)圖元(線段、焊盤(pán))的尺寸可以隨便制定,因此若要求光繪機(jī)的光圈與之完全相符,對(duì)于矢量光繪機(jī)來(lái)說(shuō)是做不到的,對(duì)于激光光繪機(jī)來(lái)說(shuō)也是麻煩的,而且從加工角度來(lái)看大都沒(méi)這個(gè)必要,就是做到了光圈完全相配,由于聚焦及顯影等因素的影響,繪出底片上的圖元尺寸還是會(huì)與設(shè)計(jì)值有一點(diǎn)差別。因此,在實(shí)際的處理過(guò)程中只要加工工藝允許,完全可以選用現(xiàn)有的光圈(對(duì)矢量光繪機(jī))或已設(shè)置好的光圈(對(duì)激光光繪機(jī))。在許多時(shí)候用50mil的光圈去對(duì)應(yīng)46mil或55mil的設(shè)計(jì)值,甚至用60mil的光圈去對(duì)應(yīng)40mil的設(shè)計(jì)值都是允許的。
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