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X光測(cè)試的得失

出處:chunyang 發(fā)布于:2007-04-29 10:26:00

X光測(cè)試的得失

  本文介紹,怎樣評(píng)估X光測(cè)試技術(shù)在你的PCBA制造工藝過(guò)程中的需要。

  今天的電子制造正面對(duì)變得越來(lái)越密的印刷電路板裝配(PCBA, printed circuit board assembly),在線(xiàn)測(cè)試(ICT, in-circuit test)的可訪(fǎng)問(wèn)性大大減少了。這個(gè)受局限的測(cè)試訪(fǎng)問(wèn)意味著制造商必須擴(kuò)展測(cè)試策略,而不只是視覺(jué)檢查、ICT和功能測(cè)試?! ∫粋€(gè)針對(duì)受局限的訪(fǎng)問(wèn)性問(wèn)題的迅速增長(zhǎng)的測(cè)試技術(shù)是X光檢查/測(cè)試。X光測(cè)試檢查焊接點(diǎn)的結(jié)構(gòu)完整性,查找開(kāi)路、短路、元件丟失、極性電容反向、和冷焊錫點(diǎn)這類(lèi)的缺陷。

  X光測(cè)試的典型覆蓋大約是工藝過(guò)程的、或機(jī)械的缺陷的97%,所有缺陷的70~90%。X光的覆蓋范圍補(bǔ)充和重疊傳統(tǒng)的ICT技術(shù)(圖一)。

了解X光測(cè)試 為了完整地理解X光測(cè)試的潛在的優(yōu)點(diǎn),考查X光檢查系統(tǒng)的一些能力是重要的。從這些能力,可勾勒出X光測(cè)試的潛在優(yōu)點(diǎn)。X光測(cè)試的能力包括:

  • 工藝過(guò)程缺陷的高覆蓋率,典型地97%
  • 不管可訪(fǎng)問(wèn)性的高覆蓋率
  • 測(cè)試開(kāi)發(fā)時(shí)間短,短至2~3小時(shí)
  • 不要求夾具
  • 對(duì)ICT既有補(bǔ)償又有重疊
  • 所找出的缺陷是其它測(cè)試所不能可靠地發(fā)現(xiàn)的,包括空洞(voiding)、焊點(diǎn)形狀差和冷焊錫點(diǎn)。
  • 測(cè)試設(shè)定成本通常比ICT程序和夾具的成本低得多。
  • 自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于在線(xiàn)(in-line)使用
  • 過(guò)測(cè)試單面或雙面板的能力
  • 工藝參數(shù),如錫膏厚度、的有關(guān)信息
  • 準(zhǔn)確地定位缺陷,達(dá)到引腳位置水平,定位,提供快速、低成本的修復(fù)

  表一列出使用X光測(cè)試的潛在優(yōu)點(diǎn)和可能受益的電子制造商類(lèi)型。

表一、使用X光測(cè)試的潛在優(yōu)勢(shì)
潛在優(yōu)勢(shì)理由制造商類(lèi)型
減少在ICT和功能測(cè)試時(shí)失效板的數(shù)量,減少在ICT和功能測(cè)試時(shí)診斷和修理成本X光具有良好的工藝缺陷覆蓋,在ICT和功能測(cè)試之前使用X光,將篩選出工藝缺陷,結(jié)果減少在ICT和功能測(cè)試的失效、修理和診斷將從減少在ICT或功能測(cè)試的返工數(shù)量受益的任何制造商
更少的現(xiàn)場(chǎng)失效X光測(cè)試抓住那些任何其它測(cè)試技術(shù)所不能可靠地抓住的缺陷,包括冷錫、腳跟的少錫和空洞,抓住這些經(jīng)??蓽p少現(xiàn)場(chǎng)失效那些想減少現(xiàn)場(chǎng)失效的制造商,許多使用X光的已經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)失效大大降低
具有對(duì)所有板的高測(cè)試覆蓋,獨(dú)立于電子與視覺(jué)測(cè)試的可訪(fǎng)問(wèn)性X光具有高覆蓋率,不要求可訪(fǎng)問(wèn)性,電路板的密度越高,X光的系統(tǒng)性能越好那些需要靈活的測(cè)試策略來(lái)出來(lái)受局限訪(fǎng)問(wèn)的板的任何制造商
降低原型試驗(yàn)成本,而增加測(cè)試覆蓋,潛在地改進(jìn)測(cè)試時(shí)間使用X光的測(cè)試開(kāi)發(fā)可以很快和不要求夾具,測(cè)試覆蓋率高,與訪(fǎng)問(wèn)性無(wú)關(guān),使用X光來(lái)作現(xiàn)在用ICT的原型測(cè)試或者ICT成本高的原型測(cè)試可實(shí)現(xiàn)節(jié)約生產(chǎn)許多原型板的和現(xiàn)在ICT夾具與程序的成本高的制造商
在原型板中減少給設(shè)計(jì)者的缺陷改進(jìn)原型階段測(cè)試的覆蓋率可得到較少缺陷的板送給設(shè)計(jì)生產(chǎn)那些可能有缺陷板送給設(shè)計(jì)者的原型板制造商,通常,高混合的工廠(chǎng)
到達(dá)市場(chǎng)更快的時(shí)間測(cè)試原型板更快和具有更高的覆蓋率可得到原型板的更快發(fā)貨,從而較快的市場(chǎng)時(shí)間那些使用ICT作原型測(cè)試的和可能為原型ICT夾具等數(shù)周的制造商
更流暢的工藝流程減少到ICT和功能測(cè)試的缺陷可得到這些測(cè)試階段的較少瓶頸,從而使工藝流程更流暢那些ICT或功能測(cè)試是瓶頸的制造商,那些想保證流暢工藝流程不受過(guò)程問(wèn)題影響的制造商
減少過(guò)程中的工作(WIP)減少在ICT和功能測(cè)試的缺陷,使工藝流程流暢可幫助計(jì)劃和減少過(guò)程中板的總數(shù)那些可從減少其WIP或倉(cāng)存成本的到經(jīng)濟(jì)價(jià)值的和那些有大量成本限制在ICT或功能測(cè)試的制造商
改進(jìn)過(guò)程合格率來(lái)自圖象與測(cè)量的數(shù)據(jù)可用來(lái)改進(jìn)過(guò)程合格率那些想通過(guò)改進(jìn)合格率來(lái)降低成本的制造商
以可靠性來(lái)發(fā)貨X光測(cè)試覆蓋率是對(duì)ICT和功能測(cè)試的補(bǔ)充,也可抓住其它測(cè)試技術(shù)不能可靠地抓住的缺陷有高度可靠性要求的制造商,包括電信、計(jì)算機(jī)、醫(yī)療、汽車(chē)和軍隊(duì)/航空

X光系統(tǒng)的不同類(lèi)型   一個(gè)分類(lèi)X光系統(tǒng)不同類(lèi)型的簡(jiǎn)單方法是分成手工(maual)與自動(dòng)(automated)和透射(transmission)與截面(cross sectional)系統(tǒng)。透射系統(tǒng)對(duì)單面板是好的,但在出來(lái)雙面板時(shí)有問(wèn)題。截面X光系統(tǒng),本質(zhì)上為錫點(diǎn)產(chǎn)生一個(gè)醫(yī)療的X體軸斷層攝影掃描,適用于測(cè)試雙面或單面電路板,但比透射系統(tǒng)的成本更高。表二說(shuō)明了不同X光系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

表二、X光系統(tǒng)不同類(lèi)型的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
自動(dòng)手工
截 面 成 像
    優(yōu)點(diǎn)
  • 對(duì)單面和雙面PCBA都好
  • 測(cè)試覆蓋率
  • 全自動(dòng),設(shè)計(jì)用于在線(xiàn)適用
  • 測(cè)試決定不是主觀的
  • 高產(chǎn)量
  • 設(shè)計(jì)用于100%的電路板測(cè)試
  • 相當(dāng)于ICT較低的原型測(cè)試
  • 很高的可重復(fù)性和可靠性決定
  • 測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)過(guò)程改進(jìn)和控制有用
    缺點(diǎn)
  • 成本
  • 要求有技術(shù)的人員對(duì)系統(tǒng)編程

注:對(duì)一個(gè)典型的手工系統(tǒng),使用者手工控制階段:移動(dòng)板、旋轉(zhuǎn)板的角度和查找缺陷與問(wèn)題

    優(yōu)點(diǎn)
  • 對(duì)單面和雙面PCBA都好
  • 成本中等
  • 靈活性、使用簡(jiǎn)單
    缺點(diǎn)
  • 決定主觀,依靠使用者的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)來(lái)解釋
  • 決定通常不可重復(fù)性,由于是主觀的
  • 只作板的點(diǎn)檢查(多數(shù)情況)
  • 勞動(dòng)強(qiáng)度大,特別如果檢查所有的板
透 射
    優(yōu)點(diǎn)
  • 對(duì)單面PCBA好
  • 在單面板上測(cè)試覆蓋率
  • 全自動(dòng),設(shè)計(jì)用于在線(xiàn)適用
  • 高產(chǎn)量
  • 相當(dāng)于ICT較低的原型測(cè)試
  • 測(cè)試決定完全自動(dòng),不是主觀的
    缺點(diǎn)
  • 不能有效地處理雙面板
  • 要求有技術(shù)的人員對(duì)系統(tǒng)編程
    優(yōu)點(diǎn)
  • 對(duì)單面PCBA好
  • X光系統(tǒng)中成本的
  • 靈活性,使用簡(jiǎn)單
    缺點(diǎn)
  • 不能有效處理雙面板
  • 決定主觀,取決于使用者的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)來(lái)解釋
  • 決定通常不可重復(fù)性,由于是主觀的
  • 只作板的點(diǎn)檢查(多數(shù)情況)
  • 勞動(dòng)強(qiáng)度大,特別如果檢查所有的板

選擇X光系統(tǒng)   不同的因素影響購(gòu)買(mǎi)X光系統(tǒng)的決定。例子包括:

  • 現(xiàn)在與未來(lái)在ICT和功能/系統(tǒng)測(cè)試的缺陷帕累托(pareto)
  • ICT、功能測(cè)試和系統(tǒng)測(cè)試的合格率
  • ICT、功能測(cè)試和系統(tǒng)測(cè)試的修理成本
  • 在現(xiàn)在與未來(lái)技術(shù)上可訪(fǎng)問(wèn)性問(wèn)題
  • 購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的意圖:實(shí)驗(yàn)室研究、確認(rèn)焊接連接、重復(fù)地和可靠地抓住過(guò)程缺陷
  • 預(yù)算
  • 其它測(cè)試設(shè)備的成本與能力
  • 現(xiàn)場(chǎng)失效率、失效pareto、失效成本
  • 原型ICT成本
  • 現(xiàn)在與未來(lái)板的產(chǎn)量和板的混合度

  這些與其它因素是應(yīng)該考慮的,在決定X光測(cè)試是否有意義和有成本效益時(shí),以及在決定購(gòu)買(mǎi)什么類(lèi)型的系統(tǒng)時(shí)。例如,決定潛在受益的關(guān)鍵之一是你的缺陷pareto。如果你的失效是由于壞的或損傷的元件,那么X光測(cè)試將對(duì)這個(gè)問(wèn)題不起作用。另一方面,如果你的問(wèn)題是失效表面貼裝連接器,那么X光測(cè)試可能很有優(yōu)勢(shì),并為投資提供良好的回報(bào)。

  為了決定一個(gè)X光系統(tǒng)是否有意義和經(jīng)濟(jì)上行得通,將你的特殊信息和情況與每一個(gè)型號(hào)的X光測(cè)試設(shè)備的能力和潛在優(yōu)勢(shì)結(jié)合起來(lái)。以下給出X光測(cè)試的成功用戶(hù)的例子:

例子一:電信制造商   特征:高混合度、低到中等產(chǎn)量的復(fù)雜板  背景:該行業(yè)的一個(gè)強(qiáng)大趨勢(shì)是向著受局限的訪(fǎng)問(wèn)性電路板。因此,訪(fǎng)問(wèn)性是一個(gè)主要問(wèn)題。高品質(zhì)與到達(dá)市場(chǎng)的時(shí)間也是該行業(yè)中很重要的?! ?I>測(cè)試策略:對(duì)訪(fǎng)問(wèn)受局限的板,使用100%的X光測(cè)試結(jié)合ICT?! ?I>受益:在ICT和功能測(cè)試的失效降低大約50%。對(duì)于100%X光測(cè)試的原型板,節(jié)省包括降低成本、更快速測(cè)試、更高品質(zhì)的板送達(dá)設(shè)計(jì)者手中和更高的測(cè)試覆蓋率。

例子二:筆記本電腦制造商   特征:高產(chǎn)量、低混合度  背景:筆記本電腦工業(yè)的特點(diǎn)是高產(chǎn)量、電路板沒(méi)有測(cè)試訪(fǎng)問(wèn)性或者受局限。達(dá)到市場(chǎng)的時(shí)間是可獲利的關(guān)鍵。另外,該行業(yè)具有非常高的計(jì)算機(jī)每年失效率 - 大約35%。對(duì)工廠(chǎng)內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)失效的缺陷pareto進(jìn)行的仔細(xì)分析顯示,大部分的失效是工藝過(guò)程缺陷?! ?I>測(cè)試策略:使用100%ICT結(jié)合100%X光測(cè)試  受益:現(xiàn)場(chǎng)失效戲劇性地減低。另外,在ICT和功能測(cè)試發(fā)現(xiàn)的缺陷減少超過(guò)80%,結(jié)果在這些方面顯著節(jié)約,減少WIP和更少報(bào)廢板。

例子三:小型合約制造商   特征:高混合、高產(chǎn)量  背景:準(zhǔn)時(shí)地以低成本發(fā)貨高質(zhì)量的板是該行業(yè)的關(guān)鍵成功因素。板經(jīng)常有局限性的或沒(méi)有ICT或視覺(jué)測(cè)試的訪(fǎng)問(wèn)性?! ?I>測(cè)試策略:使用100%X光測(cè)試  受益:不管訪(fǎng)問(wèn)性的問(wèn)題如何,都可保證發(fā)貨非常高品質(zhì)的板給顧客。還有,如果有要求,可以更快地將產(chǎn)品發(fā)送給顧客。具有在ICT或功能測(cè)試準(zhǔn)備就緒之前將試產(chǎn)的板發(fā)送給顧客的能力。這些板在顧客現(xiàn)場(chǎng)的合格率從90%的低合格率到使用X光測(cè)試的高于99.5%的合格率。

例子四:航空制造商   特征:高混合、低產(chǎn)量  背景:高品質(zhì)是該工業(yè)的關(guān)鍵的方面,因?yàn)槭Э赡苁遣粚こ5陌嘿F?! ?I>測(cè)試策略:在現(xiàn)有的ICT、功能測(cè)試和視覺(jué)檢查的測(cè)試策略中增加X(jué)光測(cè)試?! ?I>受益:在板的老化(burn in)階段,失效降低70%。顯著減少老化階段的返工。

總結(jié)  在PCBA制造的現(xiàn)時(shí)趨勢(shì)是更高密度和新型包裝技術(shù),經(jīng)常造成視覺(jué)檢查和ICT的可訪(fǎng)問(wèn)性減少。因此,一個(gè)測(cè)試策略必須有效地處理受局限訪(fǎng)問(wèn)的板。X光測(cè)試提供高測(cè)試覆蓋率,不管測(cè)試的可訪(fǎng)問(wèn)性。因此,越來(lái)越多的公司正使用ICT與X光測(cè)試結(jié)合的測(cè)試策略來(lái)處理受局限訪(fǎng)問(wèn)的板。X光測(cè)試的其它重要能力是開(kāi)發(fā)時(shí)間短、不要求夾具、和可靠地抓住其它測(cè)試方法經(jīng)常錯(cuò)過(guò)和可能引起現(xiàn)場(chǎng)失效的缺陷的能力。

  為了決定是否X光測(cè)試將使你的公司受益,理解X光測(cè)試設(shè)備的能力與潛在優(yōu)勢(shì)是重要的。將這個(gè)信息與你現(xiàn)在與將來(lái)的制造情況相結(jié)合。評(píng)估的一部分應(yīng)該包括分析X光測(cè)試設(shè)備的各種類(lèi)型,包括手工、自動(dòng)、透射和截面X光設(shè)備。

  Colin Charette, is the automated x-ray inspection product manager, manufacturing test pision - Hewlett-Packard Co., Loveland, CO; (970) 679-3126.



  
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