1 概述

塑料與傳統(tǒng)的包裝材料(如紙、玻璃、金屬)相比[1]，具有質輕、防潮、防腐、價廉、易成型等優(yōu)點，塑料薄膜表面電暈處理原理是通過在電極上施加高頻高壓電源（對于塑料薄膜表面處理來說，電壓一般在10kV～13kV之間，頻率在10kHz～30kHz左右），使電極放電，氣體電離后產生的各種能量粒子(如正負離子、電子、光子等)在強電場的作用下，加速沖擊處在電極之間的高聚物表面，使表層分子連接的化學鍵斷裂而絳解，增加表面的粗糙度。 電暈放電負載的物理結構和等效電路如所示。當電暈負載兩端的外加電壓低于氣體放電起始電壓Vs時，放電通道不發(fā)生放電現(xiàn)象，此時電暈負載可以等效為放電通道的間隙電容Cg和絕緣介質電容Cd串聯(lián)。

當外加電壓高于Vs時，放電通道開始放電，絕緣介質電容Cd基本保持不變，但負載總的等效電容CZ具有隨外加電壓的升高而逐漸變大的特點，其等效電路如（b）所示。電阻R等效為放電時能量的消耗[2]。 電暈放電處理的目的是增加塑料表面的粘結程度?？傮w來說，電暈放電處理過程需要特殊設計的電源，能夠提供10～20kV，20～50kHz的電壓，并在大氣壓的情況下保持穩(wěn)定的放電[3]。在工業(yè)應用中還需要該電源能夠對不同材料，不同厚度的材料進行相應的處理。這就要求該電源能夠具有寬范圍調功的能力。脈沖密度調制（PDM）控制策略能夠滿足以上要求。

2 PDM控制基本原理

為了簡化起見，升壓變壓器和電暈放電負載用簡單的LCR諧振電路來表示，如所示。為電壓型串聯(lián)諧振逆變PDM的開關工作模式。傳統(tǒng)的電壓型逆變器在模式1和模式2之間交替工作，從而產生方波交流狀態(tài)。而PDM逆變器的工作模式除了模式1和模式2外，還有模式3，即將門極驅動信號提供給S3和S4，使得一個IGBT和另一個IGBT的反并聯(lián)二極管導通，給輸出電流提供雙向流動的通路，使輸出端產生零電壓狀態(tài)。這樣，PDM便以一定的控制序列調制輸出電壓，并且與諧振負載的諧振電流同步。

3 PDM控制系統(tǒng)的實現(xiàn)

所示是PDM逆變器的控制框圖?？刂齐娐贩譃閮蓚€部分：一個是PDM中的鎖相控制電路，另一個是PDM反饋控制電路。PDM控制中的鎖相電路包括相位探測器（PD），低頻濾波（LPF1），壓控振蕩器（VCO），模擬開關（AS）和峰值探測器（PCD）。因為無法地探測到數(shù)值很小的電流，傳統(tǒng)的PLL電路不能在輕度表面處理時正常工作，AS和PCD的組合能夠解決該問題。從PCD檢測的輸出信號在LPF1的輸入端開通或著關閉AS。在輸出電流的峰值比預設的電平大的時候，AS保持關斷，從而是傳統(tǒng)的鎖相電路。在峰值電流比預設的電流小的時候，AS開通。在這種情況下，LPF1中的電容使得VCO以AS開通前相同的頻率工作。

PDM反饋電路包括比較電路，同步電路和低通濾波電路（LPF2）?？刂菩盘柌ㄐ稳缢?。平均輸出電壓的參考電壓V＊控制零電平的寬度。實際平均電壓Vo是實際的交流電壓狀態(tài)M通過LPF2得到的。V＊和Vo的比較產生一個交流電壓狀態(tài)參考，將選擇PDM逆變器工作于何種模式，要么是方波交流狀態(tài),要么是子諧振序列中的零電壓狀態(tài)。包含有D類型觸發(fā)器的同步電路將防止在諧振周期內電流狀態(tài)發(fā)生變化，VCO的輸出信號和交流狀態(tài)參考M＊分別做為時鐘信號和數(shù)據(jù)信號輸入D型觸發(fā)器中。同步電路在時鐘信號即VCO的輸出的每一個上升沿讀取M＊并在下一個子諧振周期內保持邏輯信號M。邏輯電路在交流方波狀態(tài)M=1產生交替的模式1和模式2，在M=0時產生第三個模式。經(jīng)過邏輯運算得到的信號A、信號B及它們反相后的信號將輸入給死區(qū)電路，從而產生2μs的死區(qū)以避免直流輸入的短路現(xiàn)象。

4 仿真與實驗結果

在對PDM電暈處理電源進行了PSPICE仿真之后，設計并完成了一個20kHz/5kW的電暈放電電源裝置，在此裝置的基礎之上，對該系統(tǒng)進行了實驗研究。及分別是仿真與實驗結果。兩圖分別給出串聯(lián)諧振逆變器的輸出電壓波形和負載上的輸出電流波形。實驗中用電流互感器來檢測電流信號。從結果中可以看出，在調功周期的前半部分，負載電流已經(jīng)基本上達到穩(wěn)態(tài)，電壓與電流基本上同相，之后電源開關進入第三個工作模式，此時輸出為零電平，輸出電流為衰減式阻尼振蕩，在下一個調功周期的輸出電源的激勵下，電流繼續(xù)增大，這樣周而復始。

5 結語

PDM逆變電源很好地工作在三個開關模式，并且起到了鎖相、開關軟化和功率調節(jié)的作用。研制成功的PDM電暈處理電源，工作穩(wěn)定可靠，成功地滿足了對不同薄膜進行較強或較弱處理的要求。