AFM:應對65nm以下測量技術挑戰(zhàn)
出處:chunyang 發(fā)布于:2007-12-15 11:09:24
半導體工業(yè)目前已經進入65納米及以下技術時代,關鍵特征通常為納米級,如此小特征的制造工藝要求特殊的測量儀器|儀表,以便能夠表征出納米級幾何尺寸,從而檢驗出任何偏離工藝規(guī)格中心值的情況,確保與設計規(guī)格保持一致。
掃描探針顯微鏡(SPM)已經應用在納米技術和納米科學中,主要包括以結構、機械、磁性、形貌、電學、化學、生物、工程等為基礎的研究和工業(yè)應用。原子力顯微鏡(AFM)是以顯微力感應為基礎的SPM家族的一個分枝。工業(yè)用AFM是一種自動的,由菜單驅動的在線生產測量機臺,自動的硅片操作、對準、探針操作、位置尋找、抓圖和圖像數(shù)據(jù)分析等測量都被編程在菜單中,終輸出測量數(shù)據(jù)。值得一提的是,AFM作為130納米及以下技術結點中表征刻蝕和化學機械拋光(CMP)的尺寸測量的先進幾何控制方法已經被廣泛應用于半導體制造業(yè),與半導體工業(yè)工藝技術類似,光掩膜和薄膜為主的工業(yè)也采用了AFM作為工藝測量方法。
AFM可以測量表面形貌、3D尺寸和幾何形狀,水平表面輪廓和垂直側壁形狀輪廓。測量區(qū)域可以在很小(<50μm)或很長(<10cm)的范圍內。采用小比例AFM模式,可測量的變量有高度或深度、線寬、線寬變化、線邊緣粗糙度、間距、側壁角度、側壁粗糙度、橫截面輪廓、和表面粗糙度。在長范圍(Profiler模式),AFM用于CMP工藝總體表面形貌輪廓的測量。
AFM測量的優(yōu)點
除AFM以外,CDSEM、橫截面SEM(X-SEM),TEM、DualBeam、光學散射測量、光學輪廓儀和探針輪廓儀均為已有的表征和監(jiān)控工藝尺寸的測量方法。通常認為值得信任的3D尺寸分析方法應該是X-SEM或TEM,但是X-SEM或TEM的主要障礙是樣品制備、機臺操作、時間以及費用。X-SEM和TEM會破壞硅片,并且只能性的切入特征區(qū)域。TEM不能在光刻膠上工作。CDSEM會導致光刻膠吸收電荷、收縮、甚至損傷光刻膠,CDSEM幾乎無法提供3D形狀信息。光學散射測量具有快速和準確的特點,但是只能在特殊設計的結構上工作,并且無法提供LER和LWR數(shù)據(jù)。為特定的薄膜結構發(fā)展一套可靠的散射測量數(shù)據(jù)庫通常是非常困難并且耗時的??臻g分辨率和光斑尺寸會限制X射線、光學厚度、或形貌測定儀器的應用。
由于AFM的獨特特性,使得它與其它測量技術相比具有更明顯的優(yōu)勢。AFM可以在非真空環(huán)境中工作。它是一種表面力感應的顯微鏡,所以它可以提供非破壞性的,直接的3D測量,勝于模擬、模型、或者推斷。AFM可以快速的檢查橫截面輪廓或表面形貌,以便檢測出尺寸是否在規(guī)格內,而不需像TEM一樣破壞制品。AFM沒有光斑尺寸限制,并且在CMP平坦化應用方面,它比光學或探針輪廓儀具有更高的分辨率。
AFM可以在線測量當今納米電子工業(yè)中的任何材料樣品,不管其薄膜層結構、光學特性或是組成。AFM對于的先進工藝和材料集成中涌現(xiàn)出來的新材料(SiGe、高K、金屬柵和低K)并不敏感。電路圖案的逼真度和尺寸取決于其附近的環(huán)境。然而,AFM測量與特征接近度或圖形密度效應之間沒有偏差,這些都是ITRS2005測量部分所列出的重要要求。因此,AFM在世界半導體工業(yè)贏得了廣泛應用,并且其在130納米及更小尺寸中的應用正在增加。
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