ZX5—630可控硅整流弧焊機(jī)電路
出處:98度 發(fā)布于:2008-01-28 00:00:00 | 5463 次閱讀
一.用途
可控硅整流弧焊機(jī)是國(guó)家“八五”期間重點(diǎn)推廣應(yīng)用的新型節(jié)能焊接設(shè)備,也是國(guó)家指定用于取代旋轉(zhuǎn)直流焊機(jī)的理想設(shè)備。該焊機(jī)可廣泛用于汽車、造船、冶金、化工、建筑等行業(yè),可使用所有牌號(hào)直徑2.5—8mm的各種焊條,對(duì)低碳鋼,中碳鋼,低合金鋼及不銹鋼等進(jìn)行全位置焊接,利用可控硅元件快速控制的特點(diǎn),焊機(jī)動(dòng)特性優(yōu)良,性能柔和,電弧穩(wěn)定,熔池平靜,飛濺小,焊縫成型好,有利于克服堿性焊條在焊接中產(chǎn)生氣孔的傾向。焊機(jī)具有引弧及推力電流裝置,使引弧容易及焊條不易粘住,焊機(jī)對(duì)電網(wǎng)電壓波動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償并在焊機(jī)冷熱時(shí),都能保持焊接電流的穩(wěn)定,焊機(jī)操作方便可遠(yuǎn)距離調(diào)節(jié)(暫定10米)焊接電流。
二.技術(shù)數(shù)據(jù)
電源電壓V | 380 | 額定工作電壓V | 44 | |
相數(shù) | 3 | 額定工作電流A | 630 | |
頻率HZ | 50 | 額定負(fù)載持續(xù)率 | 60% | |
輸入容量KVA | 48 | 電流調(diào)節(jié)范圍A | 130—630 | |
初級(jí)電流A | 74 | 電網(wǎng)波動(dòng)補(bǔ)償度 | 電網(wǎng)波動(dòng) | ±10% |
空載電壓V | 70 | 輸出電流 | ≤4% | |
頻率 | 75% | 冷熱態(tài)電流穩(wěn)定度 | ≤2% | |
功率因數(shù) | 0.75 | 冷卻方式 | 強(qiáng)迫風(fēng)冷 | |
絕緣等級(jí) | B級(jí) | 外形尺寸mm | 900*660*770 | |
質(zhì)量 Kg | 230 |
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| |
三.結(jié)構(gòu)概述
焊機(jī)由三相變壓器,平衡電抗器,濾波電抗器,控制變壓器,交流接觸器,排風(fēng)扇,控制線路板,可控硅元件等組成,主變壓器及平衡電抗器繞組均采用盤式結(jié)構(gòu),繞制方便,風(fēng)道暢通,有利于通風(fēng)散熱,濾波電抗器采用中間插入鐵芯的條形結(jié)構(gòu),制作方便,振動(dòng)極小。
焊機(jī)焊接電流可以遠(yuǎn)控,搬運(yùn)遠(yuǎn)、近控開關(guān),調(diào)節(jié)相應(yīng)的電位器,既可達(dá)到焊接電流的調(diào)節(jié),推力電流及引弧電流可在面板上任意調(diào)節(jié)。
四.電氣原理
1.ZX5—630可控硅整流弧焊機(jī),采用可控硅元件,在電源變壓器的次級(jí)賄賂中,既起整流作用又利用觸發(fā)相位角來(lái)改變輸出直流電壓大小,焊機(jī)從直流輸出端的分流器上,取出電流信號(hào),做為電流負(fù)反饋信號(hào),隨著直流輸出電流的增加,負(fù)反饋亦增加,可控硅的導(dǎo)通角減小,輸出直流電壓下降,從而獲得了下降的外特性。焊機(jī)電路方框圖如圖(一)
2.焊機(jī)電氣原理概述如下: (附電氣原理圖)
(1)焊機(jī)主要回路:
焊機(jī)主回路包括電源變壓器B1,可控硅元件SCR1—6,平衡電抗器L1,濾波電抗器L2,分流器FL組成,變壓器次級(jí)與可控硅元件接成帶平衡電抗器雙反星形整流電路形式,濾波電抗器既使焊接電流中脈沖分量減小,又使整流電路在可逆狀態(tài)下運(yùn)行,使觸發(fā)電路以簡(jiǎn)化,由分流器上取出準(zhǔn)確,及時(shí)的電流信號(hào),通過(guò)負(fù)反饋,控制焊機(jī)的外特性和動(dòng)特性。
(2)同步線路:
觸發(fā)脈沖的同步線路由三相控制變壓器B2,電阻R1—R3,穩(wěn)壓管BW1—BW6取出三相正、負(fù)方波電壓,由電容C1—C3和R4進(jìn)行微分,取出電網(wǎng)三相正、負(fù)過(guò)零點(diǎn)的脈沖電壓,由Z1—Z4分別取出三相電壓正向過(guò)零點(diǎn)及反向過(guò)零點(diǎn)的信號(hào)分別使三極管T1T2飽和導(dǎo)通在T1、T2導(dǎo)通期間,使觸發(fā)脈沖發(fā)生電路中電容器C20、C21放電,充電電流被三極管旁路,而形成同步點(diǎn),
(3)觸發(fā)點(diǎn)路:
觸發(fā)點(diǎn)路由雙基極二極管,充放電電容器C20,C21,二極管T3、T4,脈沖變壓器B3,B4等組成,由移相控制電路來(lái)的控制電壓加到T3、T4的基極,控制充電電流的大小,從而改變了觸發(fā)脈沖的移相角度,脈沖變壓器輸出的觸發(fā)脈沖分別觸發(fā)小功率可控硅SCR7、SCR8上,當(dāng)小可控硅導(dǎo)通時(shí)即可強(qiáng)觸發(fā)主可控硅導(dǎo)通。
(4)移相控制電路
移相反饋控制電路由運(yùn)算放大器F,電流調(diào)節(jié)電位器,額定電流整定電位器,零點(diǎn)調(diào)整電位器等組成。分流器上的電壓信號(hào),供給電壓比較器F作電流負(fù)反饋的電壓來(lái)用,分流器輸出的負(fù)電壓,與電流調(diào)節(jié)電位器輸出的給定正電壓比較,通過(guò)F運(yùn)算后,輸出負(fù)電壓作為移相控制電壓。當(dāng)焊接電流增大時(shí),分流器兩端的負(fù)電壓增大,使F輸出電壓趨向于正,亦既T3、T4導(dǎo)通減弱,C20、C21充電電流減小,移相角增大焊接輸出直流電壓降低,獲得下降外特性,調(diào)節(jié)電流調(diào)節(jié)電位器,既改變給定電壓值,同樣可改變F輸出的控制電壓,從而調(diào)節(jié)焊接電流。
五.安裝及使用方法
1.焊機(jī)安裝:
(1)本焊機(jī)不允許在高濕度(相對(duì)濕度超過(guò)90%),高濕度(周圍環(huán)境濕度超過(guò)40℃)以及有害工業(yè)氣體,易燃、易爆、粉塵嚴(yán)重的場(chǎng)合下工作。
(2)本焊機(jī)的電源為三相380V,50HZ用戶應(yīng)自備容量為100A的自動(dòng)保險(xiǎn)式空氣開關(guān),并要求用于不大于8平方毫米的銅導(dǎo)線可靠接地。
(3)輸出端設(shè)在焊機(jī)內(nèi),接線時(shí),先折下蓋板,將電纜牢固接地在輸出螺桿上,然后上好蓋板。
2.使用方法:
(1)近控使用時(shí),將面板上近控開關(guān)置于“近控”位置,取下遙控操作盒,(蓋上插座蓋),合上三相電源,向焊機(jī)供電,電源指示燈亮,按下“ON”按鈕,綠色指示燈亮,焊機(jī)開始工作,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),焊機(jī)有電壓輸出,根據(jù)需要調(diào)節(jié)好電流刻度(僅供參考、應(yīng)以電流指示為準(zhǔn)),推力電流及引弧電流,既可進(jìn)行焊接。
(2)遠(yuǎn)控使用時(shí),將面板上遠(yuǎn)控開關(guān)置于遠(yuǎn)控位置,將遠(yuǎn)控操作盒焊接上,將引弧,推力電流調(diào)至所需位置,合上三相電源向焊機(jī)供電,按下“ON”按鈕,焊機(jī)既投入運(yùn)行,在操作盒上調(diào)節(jié)好焊接電流,既可進(jìn)行焊接。
4.注意事項(xiàng):
(1)焊機(jī)三相進(jìn)線連接必須牢靠,如有一相斷開,焊機(jī)就不能正常運(yùn)行。
(2)焊機(jī)與電纜的接頭處于必須擰緊,否則接觸不良,可將接線板燒壞。
(3)調(diào)節(jié)旋鈕輕輕旋動(dòng)即可,兩端限位處,切勿使勁再旋。
(4)如焊機(jī)在使用過(guò)程中,突然有過(guò)大的電流沖擊或性能顯著變劣時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查。
(5)起動(dòng)焊機(jī)后,風(fēng)扇不轉(zhuǎn)動(dòng)或風(fēng)扇雖轉(zhuǎn)動(dòng),但風(fēng)力很小時(shí),首先應(yīng)進(jìn)行風(fēng)機(jī)的檢查和修理,方可使用,本焊機(jī)嚴(yán)禁在無(wú)規(guī)定通風(fēng)下進(jìn)行焊接工作。
(6)控制箱內(nèi)各電位器在出廠時(shí)已調(diào)試完畢,用戶非特殊需要切勿隨意旋轉(zhuǎn)。
六.故障及消除方法
故障現(xiàn)象 | 原因 | 消除方法 |
1.箱殼漏電 | 1.電源線不慎碰箱殼。 2.變壓器、電抗器、電源開關(guān)及其它電器元件或接線碰箱殼。 3.未接地線或接觸不良。 | 1.消除碰處。 2.檢查、并消除碰殼處。 3.接好接地線。 |
2.接觸器不動(dòng)作焊機(jī)不能工作 | 1.電源缺相。 2.電源開關(guān)接觸不良。 3.接觸器損壞。 | 1.檢查電源。 2.更換開關(guān)。 3.更換接觸器。 |
3.空載電壓調(diào)節(jié)失靈 | 1.電源電壓過(guò)低 2.變壓器次級(jí)線圈匝間短路 3.可控硅整流器SCR1—6其中一個(gè)或幾個(gè)不觸發(fā) 4.輸入電壓一相開路 | 1.調(diào)整電壓至額定值。 2.消除短路處 3.檢查控制箱內(nèi)觸發(fā)線路部分及引線并修復(fù)它 4.檢查并修復(fù) |
4.焊接電流調(diào)節(jié)失靈 | 1.控制線開路或短路 2.近、遠(yuǎn)控選擇與電位器不相對(duì)應(yīng) 3.可控硅整流器SCR1—6不觸發(fā) 4.控制盒插座20、24號(hào)無(wú)輸出電壓 5.同步線路有故障
| 1.檢查并修復(fù)之 2.使其對(duì)應(yīng) 3.檢查并修復(fù) 4.檢查控制箱給定電壓部分及引出線 5.修復(fù) |
5.焊接時(shí)焊接電弧不穩(wěn)定性能明顯變差 | 1.線路中某處接觸不良 2.濾波電抗器匝間短路 3.分流器到控制箱的引線斷開 | 1.使接觸良好 2.消除短路處 3.應(yīng)重新接好 |
6.風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或風(fēng)力很小 | 1.保險(xiǎn)管RD1—3熔斷 2.風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)繞組斷線 3.風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電容接觸不良或損壞 | 1.更換保險(xiǎn)絲 2.修復(fù)電動(dòng)機(jī) 3.使接觸良好或更換電容器 |
7.噪音變大 | 1.風(fēng)扇風(fēng)葉碰風(fēng)圈 2.風(fēng)扇軸承松動(dòng)或損壞 3.風(fēng)扇風(fēng)葉松動(dòng) 4.固定箱殼或內(nèi)部的某緊固件松動(dòng) | 1.整理風(fēng)扇支架、使其不碰 2.修理或更換 3.擰緊風(fēng)葉 4.擰緊緊固件 |
8.焊機(jī)內(nèi)有異味或主電源保險(xiǎn)絲熔斷 | 1.主線路部分或全部短路 2.可控硅整流器擊穿短路 3.風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或風(fēng)力小 | 1.修復(fù)線路 2.檢查保護(hù)電路電容,接觸是否良好、更換同型號(hào)同規(guī)格元件 3.修理風(fēng)扇 |
9.焊機(jī)無(wú)輸出電流 | 1.保險(xiǎn)絲RD1—3熔斷 2.風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期超載使焊機(jī)內(nèi)溫升太高、從而使溫度繼電器KW動(dòng)作 | 1.更換保險(xiǎn)管 2.修復(fù)風(fēng)扇或控制焊機(jī)不要超負(fù)荷運(yùn)行 |
10.焊條容易粘工件 | 1.焊接電流太小 2.短路電流太小 3.溫度繼電器燒壞 | 1.適當(dāng)調(diào)大焊接電流 2.適當(dāng)調(diào)大推力電流 3.更換溫度繼電器 |
七.供應(yīng)成套
1.產(chǎn)品成套包括:
1.可控硅整流焊機(jī) 1臺(tái)
2.遙控調(diào)節(jié)盒 1個(gè)
3.焊鉗 (帶10米90平方毫米電纜線) 1把
4.電焊軟件 90平方毫米 10米 1根
5.面罩 1只
6.電焊黑白玻璃 各一塊
2.隨同產(chǎn)品文件有:
1.裝箱清單 1份
2.使用說(shuō)明書 1份
3.產(chǎn)品合格證明書 1份
附圖:電氣原理圖
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