側(cè)壁電鍍 PQFN
出處:維庫電子市場網(wǎng) 發(fā)布于:2023-09-05 17:20:14 | 356 次閱讀
側(cè)壁電鍍
通過鋸切操作將封裝體與“磚”分離并分離,為每個(gè)端子留下裸露的銅側(cè)壁。由于裸露的銅沒有任何鍍層,因此銅會氧化。當(dāng)器件焊接到電路板上時(shí),這些側(cè)壁區(qū)域不會焊接。側(cè)壁電鍍是一個(gè)額外的工藝步驟,它將 100% 鍍錫板放在側(cè)壁上,標(biāo)稱厚度為 1.4 m(最小 1 m)。與平均 14 m 的正常端子鍍層厚度相比,該鍍層非常薄。側(cè)壁鍍層保護(hù)銅并允許在該外部側(cè)壁上進(jìn)行焊接,以便可以進(jìn)行光學(xué)檢查。
板焊接
圖 1 5 mm X 5 mm 28 引腳 PQFN 的 PCB 焊盤布局

圖 2 4 mm X 4 mm 24 引腳 PQFN 的 PCB 焊盤布局
圖 3 側(cè)壁端接處的焊角
標(biāo)準(zhǔn) PQFN 板布局用于側(cè)壁電鍍部件,并添加了 53 百萬(1.35 毫米)長的擴(kuò)展端子焊盤,見圖 1 和 2。這允許額外的焊膏流到端子側(cè)壁并在那里形成焊角,可以通過肉眼識別。圖 3 提供了側(cè)壁鍍層上焊腳的圖形視圖。標(biāo)準(zhǔn)松香或水基免清洗助焊劑無鉛(SAC305 或同等產(chǎn)品)焊膏可與 0.127 毫米(5 密爾)的標(biāo)稱絲網(wǎng)厚度一起使用。回流焊條件的峰值溫度應(yīng)不低于 230°C,并使用氮?dú)鈱印H绻麤]有氮?dú)?,可能會出現(xiàn)不一致和側(cè)壁潤濕明顯減少的情況,具體取決于溫度、助焊劑系統(tǒng)和所使用的合金。版權(quán)與免責(zé)聲明
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